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脱硫装置密度测量仪表存在问题与对策 卿厚晏 （上海恩德斯豪斯自动化设备有限公司） 摘要：在电厂脱硫装置中石灰石浆液和石膏浆液的密度测量尤其重要，但在应用中出现了一些问题，本文通过分析这些问题，试图找出解决问题的对策。 关键词：脱硫装置；密度计 在湿法脱硫装置中需要测量脱硫剂石灰石浆液的密度，和吸收塔内石膏浆液的密度。这两种介质都含有固体物质：石灰石浆液是由石灰石粉末加水混合而成的，其中含有很细的固体石灰石；石膏浆液内含有未反应的石灰石固体颗粒，和反应后生成的石膏颗粒。石膏颗粒的粒径大小不一，大部分比石灰石颗粒大。所以，要测量的介质实际是液固二相的介质，在管道内具有磨损性和易堵性。 在几年前能够在管道中测量密度的仪表只有伽玛密度计和科氏力质量流量计，去年又有用户尝试用振动叉体式密度计。 1　结构介绍 1.1 E+H公司的伽玛密度计结构图： 其特点是仪表与介质不直接接触，所以介质的磨损性与仪表无关，且测量精度能够满足生产要求。伽玛密度计安装方便，使用寿命长，仪表维护简单，可进行现场标定。对工艺介质和管道没有特殊的要求，不需要加旁通管，不需要解决被测介质的排放问题。从技术和使用方面考虑，是最为理想的密度计。 1.2 E+H公司的双直管质量流量计结构图： 介质流入流量计前被分流器引导到二个测量管内，流量计就可以测得质量流量、密度和温度三个值。 1.3 E+H公司单直管质量流量计结构图： 介质流过管道后，质量流量计可以测到质量流量、密度和温度三个参数。与双直管不同的是，仪表内部没有分流器的设计，其产生的磨损比双直管型小得多。 1.4 Solartron Mobrey公司振动叉体式密度计: 其特点是结构简单，但在管道上安装存在很大的磨损，因此对流速要求非常苛刻，流速必须在0.3~0.5m/s范围内，而且要求管道直径≧150mm。该流速意味着不能在主管道上安装，在支管道上安装更容易堵，且要做扩大管。流速在0.5~3m/s范围内时，叉体必须躲在法兰接管内，叉体会黏附浆液，同时带来脉动，使测量产生误差。 从上述三种密度计的测量原理来看，伽玛密度计是最适合脱硫装置中测量浆液密度的。质量流量计可以测量流量，并同时能精确的测量密度，但是其耐磨损性不高，而且低流速下容易造成管道堵塞，在高流速下又容易磨损测量管。而振动叉体式密度计也是为单纯的液体而开发的密度计，不适合测量液固二相流体，它装在管道上就是一个挡体，比质量流量计更易磨损。 那么为什么大多数的脱硫装置的密度计都因为存在各种各样的问题，而不能正常运行呢？这要从我国开始在电厂建脱硫装置的1990年代说起。 2　问题分析 1990年代初期，我国开始引进电厂脱硫装置工艺技术。第一批分别从欧洲、日本引进了石灰石石膏湿法脱硫装置，如重庆珞璜电厂、北京石景山电厂、北京第一热电厂、山西太原第一发电厂、杭州半山电厂等。这些装置有采用伽玛密度计测密度，也有采用质量流量计测密度，而且都是国外成套带进来的。当我们新建电厂的脱硫装置由国内的脱硫公司承包建设以后，他们就面临着选择。从使用结果看，伽玛密度计很好，应该选择伽玛密度计，但是遭到大多数电厂的拒绝。理由是：1、伽玛密度计具有放射性，对人体有害；2、采购要报省级相关部门批准，手续复杂；3、要有取得国家资质的专人负责；4、日常运行受到监管；5、报废手续同样复杂。事实上伽玛密度计在有色冶金、矿山、炼油和合成氨等行业和工艺过程中被大量的使用。我们电力行业的用户也应该可以放心使用。中国对辐射的标准严于国际标准和欧洲标准，对采购和使用监管严格，这是对用户负责的表现，而不是限制用户使用。 北京石景山电厂伽玛密度计使用照片： 大家可以看到密度计并没有装在循环管线上，只要测出的密度能代表吸收塔内的浆液密度就可以了，无所谓装在那一条管线上。管道直径小，射源强度就可以选小一些。 重庆珞璜电厂安装情况见照片： 　　　　　　　 左图表示石膏浆液从一个立式的容器底部流出，管道缩径至DN25，再流经双直管质量流量计，管道再扩径至DN50。 右图表示流出质量流量计的石膏浆液再向上流入pH测量筒，溢流排出浆液至地下槽。 很明显质量流量计处于最低位置，也是很容易造成堵塞的位置。在经过分析堵塞原因后，认为只要处理好还是能够使用的。 找到原因后，新项目的设计作了如下改进：1、扩大质量流量计口径至DN50，使流通能力增大，减少堵塞的可能性，同时价格也不是增加很多；2、质量流量计采用垂直安装，石膏浆液自下而上流入，停车时浆液可以自然排出。 请大家注意新设计的前提条件与老设计一样，即这条管线是专门用于测量密度和pH的支管线，绝不是主循环管线！ 但是近二年质量流量计测浆液密度所出现的主要问题有堵塞，更多的是磨损！ 我们先看一下某电厂脱硫装置密度计的磨损照片：