17 600MW直流炉给水控制研究（龙岗）.docVIP

600MW超临界直流锅炉给水控制研究 王大伟1　李锦贤2　蔡云贵3 （1 河南电力试验研究院　郑州　450052； 2　河南许昌龙岗发电有限责任公司　许昌　461690； 3　河南许昌龙岗发电有限责任公司　许昌　461690） 摘要：给水控制系统投入稳定运行是超临界直流炉安全稳定运行的关键，通过对超临界直流炉给水控制系统深入研究、控制参数整定及优化改进，系统能长期投入稳定运行，保证了机组的安全经济运行。 关键词：超临界；直流炉；本生流量；燃水比；给水控制系统；温差控制；焓值控制 1　概述 1.1　超临界火电技术发展状况 与同容量亚临界火电机组比较，热效率的提高，在理论上采用超临界参数可提高效率2％－2.5％，采用更高的超临界参数可提高约4％－5％，目前世界上先进的超临界机组效率已达到47％－49％，同时先进的大容量超临界机组具有良好的运行灵活性和负荷适应性。超临界机组大大降低了CO2、粉尘和有害气体（主要SOx、NOx等）等污染物排放，具有显著环保、洁净的特点。另外还有一个很重要的因素是，相对其它洁净煤发电技术来说，超临界技术具有良好的技术继承性。正因如此超临界发电技术得到各国电力界的重视，又进入了新一轮的发展时期，进一步发展的方向是保证其可用率，可靠性、运行灵活性和机组寿命等的同时，进一步提高蒸汽的参数，从而获得更高的效率和环保性。 1.2　直流锅炉的特点 直流锅炉没有汽包，启停速度较快。与自然循环锅炉相比，直流炉从冷态启动到满负荷运行，变负荷速度可提高一倍左右。适用的压力范围较广，适用于亚临界和超临界以及超超临界压力锅炉。 1.3　我国火电机组发展状况 我国的电网电源以燃煤机组为主，因此大量的火电机组需要参与电网调峰。目前我国正在逐步建设大容量、高效率、高环保性的火电机组，取代效率低污染大的小容量火电机组。600MW超临界直流锅炉机组已普遍采用，1000MW超超临界机组也正在逐步推广。技术的发展也逐步从最初的技术引进发展到拥有自主知识产权。 1.4　超临界直流锅炉给水控制的特点 直流锅炉的给水控制是维持合适的燃水比以控制中间点温度（或焓值），最终控制锅炉出口过热汽温，如果燃水比相差10%，锅炉出口汽温变化可达100℃左右，将严重影响机组的安全运行。因此，控制汽温的主要手段是维持合适的燃水比，而不是采用喷水减温的方法，喷水减温只是控制汽温的辅助性细调手段。因此给水控制系统的设计的合理性及控制系统调节品质的好坏直接影响整个机组的安全经济运行 2　给水控制系统分析 河南某电厂2×600MW单元机组，采用的是超临界参数变压运行本生直流锅炉，锅炉型号为HG-1950/25.4-YM1，此类型锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进Mitsui Babcock能源公司技术，自主设计、制造。锅炉给水系统设计2台50%ECR汽动给水泵，1台30%ECR启动用电动给水泵，1个主给水阀及1个35%给水旁路调节阀。启动系统设计4个汽水分离器，1个储水箱，1台强制循环泵，1个再循环阀，阀1个大溢流阀，1个小溢流阀。 锅炉启动及低负荷（湿态）时，分离器分离出来的蒸汽进入过热器，分离出来的炉水汇流入储水箱，通过再循环系统输送入省煤器入口，进入锅炉复合循环，此时由再循环阀及强制循环泵控制储水箱水位，给水旁路调节阀控制省煤器入口流量维持燃水比，电动给水泵维持给水差压。当负荷逐渐上升，在35%BMCR负荷以上运行时，锅炉运行转换为直流状态，分离器呈干态运行，只作为一个流通元件，此时给水控制方式是，由控制电动给水泵或汽动给水泵转速控制省煤器入口流量维持合适的燃水比。 2.1　温差控制 温差控制是将一级过热减温器入口温度控制在设定值。一级过热减温器入口温度设定值的形成是由一级过热减温器出口温度加一个随锅炉负荷指令的一个偏移量，此偏移量是负荷指令的函数。温差控制的目的是使机组在不同负荷过程中合理使用一级喷水，喷水原则是低负荷时基本不使用一级喷水，随着负荷的升高逐渐增大喷水比例，用做汽温的细调。温差控制输出送到分离器出口焓值设定回路，对焓值设定进行修正。 2.2　焓值控制 焓值控制是控制分离器出口蒸汽焓值控制在设定值。分离器出口焓值设定值的形成是由锅炉负荷指令的函数加上温差控制输出修正值。由于分离器前各受热面的吸热量约占工质总吸热量60%左右，这些受热面包括对流、辐射等各种受热面，具有一定的代表性，而且惯性较小，因此选择分离器出口蒸汽焓值作为燃水比信号，能获得较好的控制质量。焓值控制输出对给水流量指令进行修正。 2.3　给水流量控制 给水流量控制是将省煤器入口给水流量控制在设定值。给水流量设定值的产生如下：通过负荷指令经函数形成主汽流量和过热喷水流量，其差值作为给水流量基础定值，再用省煤器出口焓值增量、锅炉承压部件（水冷壁）吸热量和分离器出口焓值控制输出进行修正产生给