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邹县电厂1000MW机组 RB动作后处理应用 张东民　卢　军 （邹县电厂） 摘要：本文简述了邹县电厂1000MW机组RB动作后成功的处理过程，并对各不同辅机跳闸所引发的RB分别进行了探讨，总结了成功处理的经验并提出了相应的建议。 关键词：1000MW机组；RB；处理 1　设备简介 锅炉为高效超超临界参数变压直流炉，采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。制粉系统采用正压直吹式，设有两台50%容量的动叶可调轴流式一次风机提供一次热、冷风输送煤粉。采用两台静叶可调吸风机和两台动叶可调送风机。每台锅炉配有6台双进双出、单电机驱动钢球磨。锅炉带基本负荷并参与调峰，且能满足锅炉RB、50%和100%甩负荷的要求。锅炉给水系统配置有2台50%容量的汽动变速给水泵，一台25%BMCR容量的变速电动给水泵作为备用。 2　一次风机跳闸的处理过程 2.1　机组在协调方式下检查RB动作正常。保留三台磨煤机运行，自动投入这三台磨煤机对应的油枪，检查锅炉主控调节正常。特别注意以下参数：负荷指令及实际负荷、锅炉主控器及燃料主控器、主汽压力及主再热汽温度、给水流量、总风量、磨煤机风量、一次风压、密封风压等参数的变化趋势，发现异常变化或接近报警值时立即解除协调自动，手动调整各参数至正常。就地检查磨煤机跳闸情况及运行磨煤机的投油情况。 2.2　RB动作后主再汽温下降较快，立即关闭过热器一、二级减温水调门、电动门，全开过热器烟气挡板，待汽温稳定且有回升时，打开过热器一、二级减温水电动门，再调整汽温正常，防止受热面管壁超温。 2.3　无特殊情况，严禁干扰RB自动执行。 2.4　增加运行一次风机出力，注意电流不得超限，维持一次风压正常。 2.5　检查跳闸一次风机的动调、出口挡板联关正常，确认跳闸磨的有关风门档板关闭，否则手动关闭并就地确认。密切关注一次风压及密封风压，如果发现一次风压低至5kPa而没有回升趋势时，应立即关闭一次风联络挡板，保证一次风压不再下降。就地检查磨煤机是否跑粉。 2.6　若机组不在协调方式下，按照A、C、B、D、F、E顺序跳闸磨煤机，最终保留三台运行，并利用“层投”投入运行磨煤机相应油枪，可以先投入两层，根据情况投入第三层。就地检查磨煤机跳闸情况及运行磨煤机的投油情况正常。 2.7　检查所有运行磨煤机风量、料位正常，否则，将运行磨煤机的容量风挡板全部解至手动调整，同时注意磨煤机料位，必要时给煤机转速手动调整，防止磨煤机被吹空造成更大扰动。 2.8　控制总燃料量(修正后)在280t/h左右尽量保持稳定，防止汽温波动；当汽温波动大时，可以配合给水流量进行调整，保证水燃比正常。 2.9　处理过程中，如果主汽温度下降很快，可以适当压调门，但要注意压调门时，防止压力上升太快，不能超压，同时防止因压力过高，汽泵出力低而引发MFT。 3　送风机跳闸处理过程 3.1　在协调方式下检查RB动作正常。保留三台磨煤机运行，自动投入相应的油枪，并特别注意以下参数：负荷指令及实际负荷、锅炉主控器及燃料主控器、主汽压力及主再热汽温度、给水流量、总风量、磨煤机风量、一次风压、密封风压等参数的变化趋势，发现异常变化或接近报警值时立即解除协调自动，手动调整各参数至正常。 3.2　RB动作后主再汽温下降较快，立即关闭过热器一、二级减温水调门、电动门，全开过热器烟气挡板，待汽温稳定且有回升时，打开过热器一、二级减温水电动门，再调整汽温正常，防止受热面管壁超温。 3.3　无特殊情况，严禁干扰RB自动执行。 3.4　检查相应的吸风机联跳正常，增加运行吸、送风机出力，注意电流不得超限，维持风量、氧量，根据氧量带负荷，调整炉膛负压正常。 3.5　磨煤机跳闸后，检查两台一次风机运行正常，如果发生喘振，及时进行调节，保持一次风压及磨煤机出力正常。 3.6　若机组不在协调方式下运行，按照A、C、B、D、F、E顺序跳闸磨煤机，保持3台磨煤机运行，并利用“层投”投入运行磨煤机相应油枪，可以先投入两层，根据情况投入第三层。就地检查磨煤机跳闸情况及运行磨煤机的投油情况正常。并相应地进行给水、一次风压、炉膛负压的调节。 3.7　送风机跳闸后,其相应出口挡板、动叶应关闭,否则手动关闭。短时间内不能关闭造成风机失速时要关闭送风机出口联络门，注意同时关闭吸风机入口联络门，否则空预器出口烟温上升较快。 3.8　检查所有运行磨煤机风量、料位正常，否则，将所有运行磨煤机的容量风挡板全部解至手动调整，同时注意磨煤机料位，必要时给煤机转速手动调整，防止磨煤机被吹空造成更大扰动。 3.9　总燃料量保持稳定，防止汽温波动；及时关小减温水调门，防止汽温大幅下降，当汽温波动大时，可以配合给水流量进行调整，保证水燃比正常。 3.10　处理过程中，如果主汽温度下降很快，可以适当