29 循环水泵的防腐-林良华.docVIP

循环水泵的防护技术 林良华 （珠海金湾发电有限公司　广东　珠海　519050） 摘要：叙述珠海金湾发电公司循环水泵的腐蚀情况，及采取的相应防护方法 关键词：海水；循环水泵；腐蚀；防护 1 前言 海水对钢材有很强的腐蚀性，以海水作为循环冷却水的滨海电厂的防腐蚀问题极其重要，特别是对循环水泵的防护，尤为突出。由于设计或制造时对腐蚀因素考虑不充分,目前许多滨海电厂循环水泵均遭到不同程度腐蚀，虽然大部分电厂采用了涂料加外加电流阴极保护，使腐蚀已得到了一定程度的控制。但是总体防护不够理想，还存在着一难以防腐的死角。现将珠海金湾发电公司对循环水泵的防护取得成果加以介绍。 2 设备安装时的防护措施及腐蚀概况 珠海金湾公司2×600MW配备4台由长沙水泵厂生产的型号为88LKXA--17型循环水泵，该泵为立式斜流泵，以海水作为工作介质，泵轴材质为45号钢，泵轴套内通入淡水作橡胶导轴承润滑水,轴套材质为1Cr18Ni9Ti，叶轮材质为ZG0Cr18Ni12Mo2，泵壳外接管喇叭口、吐出弯管、轴承支架、导叶体的材质均HT200Ni2Cr。为了防止海水对该泵的腐蚀，在出水段泵壳内壁采用外加电流阴极保护技术和防腐涂料进行防腐，进水段泵壳、泵壳外壁采用防腐锌板和防腐涂料进行防腐，防护方案如下： ◆　涂料防腐技术：将循环水泵部件用电动砂轮机除锈后涂表面磷化处理剂，涂3道8#长效防腐漆和3道72-19防腐漆（两漆干膜总厚度各达100—150um），外加牺牲阳极保护。 ◆　外加电流阴极保护技术：保护系统由恒电位仪、辅助阳极、参比电极三大部分组成，对循环水泵的内壳壁进行外加电流的阴极保护。采用ZHD-1型智能恒电位仪，工作电位控制在-0.80到-0.85V之间；辅助阳极选择为镀铂圆盘状的阳极；参比电极采用固态Ag/AgCl长效参比电极。 珠海金湾公司循环水泵从安装开始即采用此方案，每次检修时发现此方案对泵壳内壁防护是有成效的，泵壳内壁涂层基本完好，表面不粘附污染物，保护效果十分理想。而对轴轴头、导叶体却没有起到保护作用，腐蚀现象如下： ◆　泵轴整体却锈迹斑斑，伴有大面积蚀坑； ◆　叶轮与轴的联接部位哈夫锁环处轴头部位腐蚀尤为严重，轴头露出部位处于海水中，该部位基本被腐蚀完。 ◆　导叶体下部腐蚀较重、碳化。 3 原因分析 对循环水泵来说，采用外加电流阴极保护系统和防腐涂料进行防腐，泵壳内壁得到了较为有效的保护，但是由于受到泵本身结构、材质各异等条件的影响和限制，泵的个别部分不能得到有效的保护，还存在下述腐蚀因素： 3.1　海水渗入轴套内 按照设计要求，循环水泵工作时，轴套内充以淡水，由于淡水腐蚀性弱，从理论上讲，该情况下泵轴通常不会遭受严重腐蚀。但实际生产中，由于下轴承座的橡胶导轴承与泵轴套之间有0.6mm间隙，轴套与与橡胶轴承的磨损（接触磨损与海水带砂）会使间隙继续增大，叶轮出口的一小部分海水从该间隙窜入轴套内，这样泵轴处于海水介质中，泵轴必然会遭受海水腐蚀。 3.2　保护电流无法到达泵轴 由于内接管的电屏蔽作用，使得外加电流阴极保护系统的保护电流不能到达泵轴，即外加电流阴极保护系统对泵轴不能起到保护作用。 3.3　轴头处存在着电偶腐蚀 海水是一种电解质溶液。不同的金属在海水中的电位不同，正是由于金属在海水中具有各自的电位值，两种金属在导电的海水中有电位差而构成回路，产生电流，使金属发生电化腐蚀，即电偶腐蚀。其负电位大的为腐蚀极。实验数据表明，在含盐量3%~4%的海水中，碳钢的电位值为-0.81V（S.C.E）,不锈钢的电位为-0.35V(S.C.E),当两者相接触时必定存在电位差而产生电偶腐蚀加速碳钢的腐蚀。可见，轴头的快速腐蚀是因为循环水泵的不锈钢叶轮和碳钢的泵轴构成回路。其电偶腐蚀的极化图见图1。 图1　电偶腐蚀的极化图 电位较高不锈钢叶轮(M1)在耦合前，其微阴极和微阳极的极化曲线相交于H点上，对应于腐蚀电位E1和自腐蚀电流I1；电位较低的碳钢泵轴（M2）具有自腐蚀电位E2和自腐蚀电流I2。M1与M2在海水中接触组成宏观电偶时M2为阳极，它的腐蚀溶解提供了使M1进一步阴极极化的电流，得电偶电位Eg和电偶电流Ig（FK为总的阳极极化曲线）。此时，M1的腐蚀电流由I1减小至I1′，M2的腐蚀电流由I2增大至I2′，最终结果导致M2（即泵轴）的腐蚀加剧，同时M1（即叶轮）得到保护。 3.4　导叶体局部保护电流不足 导叶体位置处于泵体的下半部，远离外加电流阴极安装位置，使得外加电流不能很好地到达，同时此处的展开面积较大，而且靠近不锈钢叶轮，也受到较强的电偶腐蚀，因此电流消耗很大，而设计时保护电流按均匀分布考虑，使得保护不足。 3.5　海水及夹带泥砂引起的冲刷腐蚀 当高流速海水中存在第二相（如泥砂或气泡）时，由于电化学腐蚀因素和流体力学因素协同作用会加速该