桥梁墩台身施工技术方案.docVIP

墩 台 身 施 工 方 案 墩台身施工方案 1.适用范围 适用于XX铁路XX标段第四项目分部第五、六、七综合作业队内所有桥梁的墩台身施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 2.1.1施工前对图纸进行复核； 2.1.2及时填写各种施工过程用表。 2.2外业技术准备 2.2.1施工前测量定线； 2.2.2在承台顶面测定桥墩的中轴线，凿除承台顶与墩身连接处砼表面浮浆，用高压风（水）冲洗干净，用水准仪测设立模位置承台顶标高。 2.2.3整修预埋钢筋，敲除钢筋表面的砼浆和铁锈。 2.2.4合理安排组织机械设备、仪器、人员等。 2.2.5施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。 2.2.6进场材料满足连续施工的要求，并通过原材料检验合格。 3.技术要求 3.1模板及支架、钢筋和砼的施工应符合铁道部现行《铁路砼工程施工质量验收补充标准》的有关规定和设计要求。砌体的施工应符合铁道部现行《铁路砼与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）的有关规定和设计要求。 3.2墩台施工中应经常检查中线、高程，发现问题及时处理。墩台施工完毕，应对全桥中线、高程、跨度进行贯通测量，并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。 3.3墩台施工时应按设计要求设置永久性高程观测点，并在施工完成、架梁前和竣工验交前进行观测。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 4.1.1实体墩施工：施工准备→基础或承台面处理→测量定位→绑扎钢筋→立设模板及支架→钢筋网、预埋件、预留孔等安装→专业检查→浇注砼→养护等强→拆模 4.1.2空心墩施工：施工准备→清理基础顶面→测量定位→绑扎钢筋→立设模板→灌注墩底实体砼→测量放样→绑扎钢筋→分节立空心模板→灌注空心墩砼→绑扎墩顶实体钢筋→立墩顶实体模板→灌注墩顶实体砼→养护 4.2工艺流程 详见下图 实体墩施工工艺流程图 空心墩施工工艺流程图 8.质量控制及检验 8.1模板及支架安装和拆除的检验必须符合铁道部现行《铁路砼工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）中有关的规定。 8.2拆模时砼表面温度与环境温度之差不得大于15℃。 9.安全控制措施 9.1安全要求 9.1.1施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品。 9.1.2施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。 9.1.3吊车作业回转时作业半径内严禁站人。 9.1.4不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火，抽烟和乱扔烟头；在工地进行钢筋焊接时，严格遵守电、气焊安全操作规程。 9.1.5电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品；应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。 9.1.6各吊具、吊点在投入使用前，由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查，不符合安全要求的严禁使用。 9.1.7砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中摔倒而发生机械伤人事故。 9.1.8高空作业所搭设脚手架要符合标准，平稳牢固，四周应挂设安全网，安全网应使用宽度不小于3米，长度不小于6米，网眼不大于10厘米的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。 9.1.9从事高空作业的人员要定期进行体格检查，凡不适应高空作业的人，不得从事高空作业；登高作业，设专人防护，要有安全措施，严禁在无安全措施和无人监护下，任意攀登高空作业；高空作业人员必须佩带安全带，安全带要拴在牢固的地方，而且要高挂低用。 9.1.10拆除脚手架，必须严格按照先上后下地拆除程序进行，要针对具体情况设置可靠的临时缆风和支撑措施，保持稳定，在拆除过程中设专人防护，必要时设置隔离措施，严禁由上往下乱扔脚手板，材料，工具等杂物，防止伤人。 9.1.11为保证夜间施工，现场设有足够的照明设施。 9.1.12墩台顶面处不得乱放任何工具及杂物，防止坠落伤人。 准备施工 基础或承台面处理 养护等强 自 检 专业检查 互 检 浇注砼 作砼试件 钢材试验 绑扎钢筋 钢筋加工 模板制作 模板设计 立设模板、支架 拆 模 试件压强 测量定位 配合比设计 养 生 清理基础顶面 灌注墩底实体砼 砼拌制、运输 制作砼试件 测量放样 测量放样 绑扎墩身钢筋 立 模 绑扎墩身钢筋 养 护 灌注空心墩砼 砼拌制、运输 制作砼试件 分节立空心墩模板 绑扎墩顶实体钢筋 灌注墩顶实体砼 砼拌制、运输 制作砼试件 立墩顶实体模板