钨钴复合粉在流态化床中的碳化反应过程研究.pdfVIP

第二届全国金属材料与冶金工程学术交流会论文集 钨钴复合粉在流态化床中的 碳化反应过程研究 龚南雁，欧阳亚非 (硬质合金国家重点实验室，湖南株洲412000) 摘 要：研究了钨钴复合粉(Co,W6和w)在流态化床中的碳化反应过程，通过在线取样分析相成分 行的。并且碳化过程中没有出现CoW3C相。 关键词：钨钴复合粉；流态化；碳化反应 Inc 硬质合金以钨、钴、钛等稀有金属为主要 燥和流化床转换3个阶段。美国Nanodyne 原料．其中又以碳化钨一钴硬质合金占主体地 P．Seegopaul等采用该技术成功地制备了WC晶 位。硬质合金具有高硬度、高密度、耐磨等特 粒尺寸为20—50nm的WC／Co复合粉末。此粉 殊性能．被广泛应用于机械制造、石油开采、 末被命名为Nanocarb粉[151。 军工、航空航天等多个领域，是具有高科技含 本文研究了钨钴复合粉在流态化床中的同 量的新型受力结构材料。具有很大的市场潜力。 步碳化反应过程，期望通过了解物相变化过程， 传统硬质合金的制备方法主要是采用固定床、 调控工艺参数，控制反应进度，为制备性能更 回转炉、氢等离子体等方法使钨氧化物被氢气 优的WC—Co复合粉积累经验。 还原成钨粉，将钨粉与碳粉球磨混合，经过高 温碳化成碳化钨。再与预制的钴粉进行球磨混 1试验设备及原料 合。获得碳化钨钴(WC—Co)硬质合金混合粉 末．进而通过压制烧结制备硬质合金。此方法 1．1试验设备 制备工艺流程长、效率低、混合粉末中碳化钨 自主设计的高温流态化床：包括炉体部分、 气体干燥净化系统、气体分析系统等。 (WC)在钴(Co)相中难以均匀分布，影响后 续硬质合金性能…。 1．2原料 为了制备钴相分布均匀。性能优越的WC— 钨钴复合粉(C07W6和W)和炭黑(C)。 Co复合粉末。总碳含量和游离碳含量接近理论 1．3流态化床内的气体 值。许多专家学者对WC—Co复合粉末制备工艺 氢气、氮气(均为工业纯度)。 及方法做了大量的研究和探索m14】。目前钨钴复 合粉末的制备方法有多种，研究得比较深入的 2试验方法 有：喷雾转换法、机械合金化法、原位渗碳法、 等离子体化学合成法、直接碳化法、气相反应 试验将钨钴复合氧化物(CoWO。和w03)经 法、新型直接碳化法等。其中喷雾干燥法亦即 过还原后得到的钨钴复合粉(即单质金属W和类 热化学合成法．是将溶液通过物理手段进行雾 金属化合物C州。)置于高温流态化床中。投入 ooo 化获得超微粒子的一种化学与物理相结合的方 炭黑在600～1oC将其碳化成碳化钨钴复合粉。 法。其过程包括原始溶液制备与混合、喷雾干 碳化过程适时取样分析相成分及各元素含量。 第二届全国金属材料与冶金工程学术交流会论文集 55 2．1理论分析 与计算炉膛温度的偏离计量反应的吸放热)。致 图l是l200℃的W—Co～C的三元相图，从使炉内温度在这个阶段内剧烈变化。根据温度曲 CoTW6+W的两相转变成WC—Co的两相的过程线曲率和拐点可以将这一过程分为5个阶段。 中，将会依次出现C06W6C、C03W3C、CoW3C、 W2C等物相。 p