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带有锥台及沟槽钢芯温楔横轧成形研究 邓子玉，常龙 （沈阳理工大学材料科学与工程学院，辽宁 沈阳 110168 ） 摘要：本文采用楔横轧工艺用温轧来轧制钢芯，研究其成形的工艺方案。根据需要成 形的零件特点，采用UG 软件设计楔横轧需要的模具，采用Deform 软件分析模拟结果并选 择合理的工艺参数及模型。最后通过实验轧制出合格的产品。 关键字：楔横轧；钢芯；温轧；工艺参数 Warm Cross Wedge Rolling Forming Research of The Steel Core with Cone Platform and Groove Deng Ziyu,Chang Long (Shenyang Ligong University School of Material Science and Engineering,，Shenyang 110168,Liaoning China) Abstract:This text use the cross wedge rolling to warm roll the steel core and research the forming technology plan. Bas ed on the characteristics of part, solid mold was established with UG software.The simulation results were analyzed using the Deform software and choose the appropriate technology parameters and the mould.Finally,roll the qualified product by experiment. Keywords: cross wedge rolling; steel core; w arm rolle ；technology parameters 0 前言 随着工业的飞速发展，对回转轴类件的 需求量和质量提出更高的要求，而锻造行业的 低生产效率、高消耗及恶劣的生产条件越来越 不能满足现代工业生产的要求，因此楔横轧新 图 工艺在国内外引起了广泛的关注和重视。楔横轧技术是一种有前途的少、无切削加工新工艺， 适用于各种规格的轴类回转件，对于中小型对称轴类件，易于适用两辊式楔横轧机。 某企业要求生产的钢芯如图1 所示，材料45 3 号钢，坯料体积3568.23mm 。表面粗糙度Ra12.5， 同时还有同轴度要求。 1 成形工艺及模具设计 该产品成形与传统的楔横轧不同，只有楔入 没有轴向展宽，在模具设计中只设计楔入段、精 整段和卸载段。前端弧锥部分断面收缩率达到了 98.78% ，成形十分困难。没有前人的经验可借鉴。 由于工件变形不对称，采用一模 2 件对称轧制。 模具如图 2 所示。根据产品表面质量要求，热轧 存在氧化皮，冷轧变形程度及轧制设备难以满足 要求。采用温轧。轧制温度定为750℃。轧辊直径 为 150mm，轧辊转速为30转/分。其三维图如图3 所示。 第 1页 图2 3模拟结果分析 本文对各种工况进行大量的模拟仿真，从中选取出合理的工艺参数，这里举例进行对比 说明。 表1各种工况的工艺参数 工况 展宽角/° 成形角/° 轧件温度/℃ 模具温度/℃ 摩擦系数 1 20 13.7 750 100 2 2 6 13.7 750 100 0.5 3 6 30 750 100 2 4 6 5 750