提高模具、刀具使用提高模具、刀具使用寿寿命的新方法.pdfVIP

管理智慧 管理文摘 提高模具、刀具使用提高模具、刀具使用提高模具、刀具使用提高模具、刀具使用寿寿寿寿命的新方法命的新方法命的新方法命的新方法 分类：工厂管理 来源：管理人网 作者： 精益生产咨询顾问 金属材料和非金属的不稳定性(组织变态和加工产生内应力)造成生产的不稳定，过度 依赖工人，一直困扰业界。本公司本着 “技术一流，效率一流，服务一流”的精神，保证 有效果解决材料形变，确保加工尺寸精度，增加耐磨耗性，增加弹力，消除应力，使组织 微细化，进而提升品质，降低成本。 超冷技术是材料在热处理后，唯一可使用在已经成型的工具、刀具、零件的处理工 艺，可以稳定材料的精密尺寸，提高材料的耐磨性能，恢复材料的机械性能。 超冷技术对材料的处理不仅限于材料的表面处理，而且渗透于材料内部组织，体现的 是整体效应，特别是对切削工具的重磨，不影响组织结构，可以反复使用，其可重复使用 性能明显优于涂层技术。超冷处理技术同时对工件能有效的减少淬火应力和增强尺寸稳定 的性能。 传统产业竞争力在面临工业结构的转型与升级，必须做出正确的改变。产品品质的保 证将由竞争条件转变为生存条件。工业产品的效能的提高，是工业人士所面临的课题。然 而金属材料的基础工程显得更加重要，热处理的基础工作让工业产品的品质未臻完善，虽 然热处理赋予金属材料生命，但是未给予寿命与效能。完整的基础的工程除前面的热处理 外，尚包括后续的金属超冷处理，才是保证产品品质的基础工作。金属超冷处理 (deepcryogenictreatment)将是金属产品品质的唯一选择。 超冷应用行业包括：精密冲压模具、纳米材料、精密塑胶模具、切削刀具、滚齿刀， 铝合金材料、硬质合金切削刀具/夹具、粉末冶金模具等。 超冷超冷超冷超冷处处处处理理理理针对针对针对针对高速高速高速高速钢钢钢钢 在超冷处理过程中，金属中大量残余奥氏体转变为马氏体，将过饱和的亚稳定马氏体 降低其饱和度，降低微观应力，析出弥散，而且析出弥散的超细小碳化物在材料塑性变形 时有效的阻碍错位运动，从而有效的强化了基体组织。由于超微细碳化物颗粒均匀分布在 马氏体上，有效的强化晶界，从而改善了高速钢的性能，使抗冲击韧性、红硬性、耐磨性 都有大幅提升。 超冷超冷超冷超冷处处处处理理理理针对针对针对针对硬硬硬硬质质质质合金合金合金合金 在超冷处理过程中，有效的将硬质合金中的内部应力的有效调整，减少钴产生的拉伸 应力，增强产生微裂纹的阻力，有效的减低微裂纹的产生，从而提高了抗疲劳强度、韧 性，同时增强了钴对碳化钨的结合性能，有效降低碳化物的剥离，有效提高了耐磨性能。 不会发生组织变态的硬质合金经超冷处理(deepcryogenictreatment)后可以显着的增加材 料工件的使用寿命，确切的是硬质合金的组织会更加致密，同时促进时效(aging)，增加 塑性变形的阻抗，单次使用除增加30%到5倍的寿命外，积碳层从原来0.02-0.05mm提升至 0.08-0.13mm，可显着降低再研磨量。 超冷超冷超冷超冷处处处处理理理理针对铝针对铝针对铝针对铝合金合金合金合金 把硬铝 (duralumin)固溶处理后，再进行超冷处理(deepcryogenictreatment)，由于可 以促使时效及大幅度消除残余应力，因而可以提升整体机械性质。目前在国外的机械工业 中运用超冷处理提升铝合金效能有很多案例，大部分经过超冷处理的材料有7075、6061 等。尤其是铝合金制的运用在高速运转的机械零件经超冷处理后的使用寿命更为显着。 超冷技超冷技超冷技超冷技术术术术国国国国外外外外研研研研究究究究运运运运用情用情用情用情况况况况 在20世纪初，国外就开始研究用过度冷却的方法改变钢的组织和性能。1938年， aii.lyjireb首先提出高速工具钢超冷处理的建议，并在理论上提出了冷到-80℃的理论根 据。 美国在20世纪50年代已经开始超冷处理对金属性能影响的研究。60年代末，美国路易 斯安娜理工大学机械工程系f.barron教授对5种合金钢52100，d-2，a-2，m-2和o-1进行了 细致地研究。通过对比超冷处理与未超冷处理的试样发现，超冷处理后的硬度虽然增加有 限，但其磨粒磨损