Cimatron E在注塑模具的设计与数控加工编程中及应用.docVIP

Cimatron E在注塑模具设计与数控加工编程中的应用 　　作者在文中较为详细地绍了利用Cimatron E进行注塑模设计与数控加工编程过程中所涉及的产品分模设计、注塑模型腔型芯设计、模架的加载及凸凹模数控三轴铣削加工编程的一些关键技术，，， 　　一 　　C i m a t r o n 软件是以色列Cimatron公司的CAD/CAM/PDM产品，是较早在微机平台上实现三维CAD/CAM全功能的系统，有优良的三维造型，有各种通用Cimatron从20世纪80年代进入市场以来，在国际模具制造业备受欢迎，用户覆盖机械 　　Cimatron E是其较新的一个版本，提供了从产品设计，使制造循环流程化，可直接对UG/ParasolidPro/ENGINEER、CATIA进行数据导入导出，同时可以IGESStep、STL、DXF、DWG、SAT等数据格式进行交换，同时可针对曲面分模，无需实体转换，可方便各种模具的设计，尤其是注塑模设计Mould Design注塑模具设计，能自动完成产品的加载装配 　　Cimatron E提供智能化2～5轴数控加工编程，支持高速的NURBS程序输出功能Cimatron E支持数控铣削，基于残留毛坯的加工和数控编程模板的切削加工编程，基于变速和高速切削加工功能Cimatron E SDK提供了基于VisualC＋＋和VisualBasic二次开发语言的丰富函数库Microsoft VisualStudio集成开发环境下，利用这些函数库可以很方便地开发出自己专用的应用程序，为系统功能模块的扩充提供了较好的平台 　　二 　　注塑，借助于Cimatron E系统提供的分模设计功能模块（Parting Application），用户可以快速地完成分模线Cimatron E系统的分模设计具备拔模分析模与模拟1是利用Cimatron E完成的某产品及模具分模面 　　 　　三 　　借助Cimatron E系统提供的注塑模具设计专家系统Mold Design，用户可以完成完整的模具设计，包括分模设计，并以三维或二维工程图数据输出：加载凸凹模BOM表输出NC数控加工代码设计等MoldDesign是基于三维参数化实体造型的解决方案，它实现了模具三维设计的自动化，可完成所有单个零件，可以方便地将对模型分成形芯 　　Cimatron E的注塑模具设计Mold Design模块，可使用户进行如下功能设计： 　　（1）加载凸凹模工作部件于动定模架上； 　　（2）定位凸凹模工作部件； 　　（3）标准模架调用； 　　（4）加载替换模具工作组件，如螺钉； 　　（5）冷却及注射流道设计； 　　（6）BOM表输出； 　　（7）模具设计规则及配置存储； 　　（8）一模多腔设计 　　Mold Design模具设计模块中标准模架调用BOM表输出与模具设计标准模板配置调用等功能，使用户针对企业自身的资源合理配置，同时可以提高模具设计的效率和质量2所示的是系统提供的标准模架及标准件调用产品界面；图34、图5分别为某产品凸凹模设计实例BOM表 　　 　　四 　　在模具型腔制造过程中，金属切削加工无法完成的狭缝，因此必须进行电极设计，电极设计的合理性影响着狭缝CimatronE提供的电极设计模块用户可以完成完整的电极设计和电极工程图输出，实现电极设计档信息管理的自动化，加速电极的分析 　　电极设计流程依次为定义火花加工面（毛坯一般提供圆形和方形），在已成形电极的基础上，标准电极可以模板形式存储，用户可以完成多型腔或相似特征的电极设计，系统还可以进行电极模拟加工等生动的可视化模拟，图6所示的是产品型腔中的矩形狭缝而设计的专用电极 　　 　　五Cimatron E模具数控铣削加工编程 　　Cimatron E数控编程由三维建模，具有多种轮廓加工的3～5坐标复杂曲面多轴联动加工编程功能，具有基于残留毛坯 　　Cimatron E提供的模具数控铣削加工编程方便简洁，吸收了其他CAD/CAM系统的数控编程功能的优点5轴控制刀具轴矢量的前倾角和侧倾角的粗精加工，可以快速高效地完成产品的数控加工程序的编制，其刀具轨迹生成控制方式有多种，对于大余量的型腔和空间曲面的加工，其刀具轨迹的控制方式有：基于残留毛坯的螺旋循环加工（Stock Spiral）；空间曲面平行等距铣削（Parallel Cut），其轨迹平行于XY平面上某直线；以平面上的某点为圆心，轨迹沿径向以放射状加工（Radial）；等高分层铣削加工（By Layer）；曲面轮廓三维环绕等距（3D Step）；轨迹沿曲面的外形按环绕轮廓的形式进行固定Z轴的XY平面内的等距加工（Profile）；深孔钻削粗加工排量（Plunge Mill）；空间曲线三轴或五轴加工（Curve 3x Curve 5x）等7所示