第4章 塑性变形与再结晶.pdfVIP

第 4 章金属的塑性变形与再结晶 4.1 金属的塑性变形 4.2 合金的塑性变形与强化 4.3 塑性变形对组织和性能影响 4.4 回复与再结晶 4.5 金属的热加工 2013-12-02 1 4.1 金属的塑性变形 塑性变形及随后的加热对金属材料组织和性能有显著的影响。了解塑性 变形的本质、塑性变形及加热时组织的变化，有助于发挥金属的性能潜 力，正确确定加工工艺。 塑性变形的概念 塑性变形：材料在外力作用下产生且外力去除后不能恢复的那部分残 留变形。 塑性加工（压力加工）：利用塑性变形使材料成形的加工方法的统称。 冷塑性变形和热塑性变形加工。 轧制 挤压 拉拔 锻造 冲压 2013-12-02 2 4.1 金属的塑性变形 单晶体金属的塑性变形 单晶体受力后，外力在任何晶面上都可分解为正应力和切应力。正应 力只能引起弹性变形及解理断裂。只有在切应力的作用下金属晶体才 能产生塑性变形。 塑性变形的形式：滑移和孪生。 金属常以滑移方式发生塑性变形。 滑移 晶体的一部分相对另一部分沿一定的晶面发生相对滑动位移。 2013-12-02 3 4.1 金属的塑性变形 滑移变形的特点 ： ⑴ 滑移只能在切应力的作用下发生。产生滑移的最小切应力称临界 切应力. 2013-12-02 4 4.1 金属的塑性变形 ⑵ 滑移常沿晶体中原子密度最大的晶面和晶向发生。 一个滑移面和其上的一个滑移方向构成一个滑移系。 滑移系越多，金属发生滑移的可能性越大，塑性也越好，其中滑移 方向对塑性的贡献比滑移面更大。 2013-12-02 5 4.1 金属的塑性变形 ⑶ 滑移时，晶体两部分的相对位移量是原子间距的整数倍. 滑移线 滑移带 ⑷ 滑移的同时伴随着晶体的转动 滑移面向外力轴方向转动 滑移面上滑移方向向最大切应力 方向转动 滑移面两侧晶体的位向关系不变 (5)滑移是通过滑移面上位错的运动来实现。 位错的易动性 2013-12-02 6 4.1 金属的塑性变形 孪生 是指晶体的一部分沿一定晶面和晶向相对于另一部分所发生的切变。 孪生使晶格位向发生改变 所需切应力比滑移大得多, 变形速度极快 钛合金六方相中的形变孪晶 奥氏体不锈钢中退火孪晶 退火孪晶 2013-12-02 7 4.1 金属的塑性变形 多晶体金属的塑性变形 晶界及晶粒位向差的影响 1、晶界的影响 当位错运动到晶界附近时，受到晶界的阻碍而堆积起来,称位错的塞积。 要使变形继续进行, 则必须增加外力, 从而使金属的变形抗力提高。 2013-12-02