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分馏塔进水的分析及处理 氮气站 二0一一年一月十日 『前言』 塔里木油田石化分公司的空分设备为KDN—800/50Y型，采用分子筛净化带增压透平膨胀机流程。为了降低公司生产运行成本，在2009年底，对氮气站的气源进行了改造，铺设工业风管线，由化肥现场的空压机供给所需的空气，并对装置的仪表气进行了相应的改造。改造后，装置的运行一直较为平稳，2010年10月9日，因为生产需要，对2#分馏塔进行了保冷处理； 10日下午装置再次启动运行时，出现了一系列以往运行时没有遇到的新问题和新现象。 图1：氮气站管线图 氮气站 燃机 化肥 低压氮气 中压氮气 工业风 一、故障现象 增压膨胀机的转速表波动极大，在1~34000之间波动，最后瞬间到达了50000转的，直接导致膨胀机跳车。组织仪表人员对转速探头进行处理，在处理过程中发现探头和轴承气 管线中有结冰现象。 轴承气管线 转速探头 1.1 膨胀机转速 一、故障现象 进分馏塔空气流量和膨胀机转速同时波动，一起变大和变小，变化量较大，波动范围在100m3/h~1800 m3/h之间。 操作人员在随后的分馏塔进气过程中，发现主换热器前后压差越来越大，出现了堵塞现象。 1.2 进分馏塔空气流量 1.3 主换热器压差 一、故障现象 现场观察发现，下塔吹除阀V304和冷凝蒸发器蒸发侧吹除阀V303的出口管线开始有不少水被吹出来，后来直接吹出了冰块，最后该管线被冰块完全堵塞。 1.4 加温吹除 二、原因分析 由于化验人员分析分子筛出口空气露点合格，因此不可能是分子筛失效导致大量的水进入 。 2.1 分子筛失效 二、原因分析 由于当时冷却水压力正常，空气经过后冷器的冷却温度也正常，所以也排除这种可能 。 2.2 增压机后冷器故障 二、原因分析 2.3 进塔空气管线中已经进水 过滤器AF2001 操作人员巡检时，从分子筛仪表气管线上的过滤器AF2001排出了大量的积水，说明工业风含水，并且在保冷期间，通过V2001和V2002给外供氮气控制阀PV-504提供仪表气，导致工业风中大量的水汽直接被带入了进塔管线 二、原因分析 仪表气供气图 三、处理方法 3.1、吹除分子筛及分馏塔所有的仪表气管线，保证 仪表气供气正常。 3.2、排尽分馏塔内上下塔液位。 三、处理方法 3.3、加温吹除 静置两小时后，开始吹除，首先通过V301将主换热器出口吹至5°C，然后将V302—V305吹除阀全部打开，进行彻底的吹除，直到所有的吹除阀出口都达到常温 三、处理方法 3.4、吹除V11阀 V11阀 V11阀在经过长时间吹除无法吹通时，通知机修将阀芯取出后，继续吹除，直到将分馏塔上所有吹除管线出口吹至常温，所有阀门吹通并能正常动作为止。 三、处理方法 3.5 吹除膨胀机 打开膨胀机吹除阀和蜗壳吹除阀，对膨胀机进行彻底的吹除。 四、分馏塔进水的危害 4.1、导致分馏塔内管线冻堵，严重时，会导致管 线破裂，需要花费大量的人力、物力去重新 检查维修，停运周期较长，影响正常的生产。 4.2、管线中的积水可能会被带入仪表气管线，对 仪表的检测和控制，甚至造成仪表的损坏。 4.3、可能造成轴承气供给管线堵塞，使增压膨胀 机气体轴承的供气不足，严重时导致轴承烧 毁。 五、分馏塔进水的预防措施 5.1、对仪表气管线进行改造，使仪表气管线与分 馏塔进气管线独立，以免仪表气窜入分馏塔。 5.2、保证分子筛正常运行，增加对分子筛出气质 量的检测，保证进塔空气合格。 5.3、操作人员加强巡检，努力提高自己的操作水 平，能及时发现处理装置的各种运行故障。 五、分馏塔进水的预防措施 5.4、在仪表气管线改造未完成时，给PV-504气动阀提供的气源时，一定要使用经过分子筛吸附后的空气