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- 2017-09-03 发布于广东
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保持工作现场的规范、整洁 --5S管理知识 2、推行5S的背景 --生产和办公场所常见的不良现象: 机器设备摆放不当 作业流程不流畅。 增加搬运距离。 虚耗工时增多。 2、推行5S的背景 --生产和办公场所常见的不良现象: 机器设备保养不良 不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气。 机器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲究。 机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率,品质也无法提升,甚至导致因设备故障造成停产,造成浪费且带来质量隐患。 故障多,减少开机时间及增加修理成本。 2、推行5S的背景 --生产和办公场所常见的不良现象: 原料、半成品、成品、待修品、报废品随意摆设 容易混料--品质问题。 要花时间去找要用的东西--效率问题。 管理人员看不出物品到底有多少--管理问题。 增加人员走动的时间--秩序与效率问题。 易造成堆积--浪费场所与资金,导致微生物的繁殖,甚至导致变质。 2、推行5S的背景 --生产和办公场所常见的不良现象: 工具乱摆设 增加寻找时间--效率损失。 增加人员走动--工作场所秩序。 工具易损坏,易造成交叉污染。 2、推行5S的背景 --生产和办公场所常见的不良现象
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