塑胶之表面处理技术87186.ppt

行動電話塑膠之表面處理技術 摘要 行動電話目前已成為個人之標準配備,其重要性已超越手錶等之個人隨身攜帶之物件,因而於產品之新技術開發及應用非常之快,且新穎,於製程更加減少,產品可靠度高,更為滿足求新求變之需求,全球廠商均全力投入開發新技術應用.在此專題即提出行動電話之塑膠表面處理演進及不同之新技術. Processing - Stage 1 Processing - Stage 2 Processing - Stage 3 (optional) Processing - Stage 4 Processing - Stage 5 (optional) Processing - Stage 6a Processing - Stage 6b Processing - Stage 7 (optional) Process Process Process 結論 以目前行動電話之普遍,可謂”大小通吃”!年輕人手機比酷,比炫,中層年齡者則重實用.沈穩.因此行動電話之表面處理更是日新月異,不斷演進,創新,以期滿足各階層消費者的需求. 產品外觀如同人之裝扮,可以展示個人品味.行動電話塑膠之表面處理技術亦同服裝設計.不斷的推陳出新,讓使用者可以展現不同的風貌.因本人從事手機設計,從中了解到每一項技術創新的演變,茲就塑膠表面之處理,作一具體之報告,藉以讓讀者了解創新的觀念,在產品設計上的重要性. * * 1.電鍍,彩色電鍍 2.噴漆 3.曲面印刷,水轉印,熱轉印 4.表面硬化 5.Insert Molding(IML,IMD,IMF) 製作工法 最先為防止EMI(電磁干擾)及ESD(靜電防護),於設計時以薄鋁板或薄不鏽鋼板等,將產生干擾源或被干擾物以金屬物質包覆隔離,以免影響其他電子元件之正常動作.其缺點為包覆有其死角,且於曲面之產品利用板金折型有其困難點,因其缺點有開發者使用電鍍技術應用於塑膠表面,因電鍍層為金屬物質具有導電,電磁波之阻隔效果,更加有產品輕量化等之優點而大量使用於電子產品.最初之電鍍材為使用電鍍銅,電鍍鎳,而工法則有真空電鍍,水電鍍,真空濺鍍,以上工法為其功能.並無法應用至外觀,因其表面易產生氧化作用且表面粗糙並不適合於外觀處. 電鍍 Coating 真空濺鍍 水電鍍 電鍍作業流程(前處理) 前處理功能在於將原本不導電的塑膠素材，變成導電的塑膠素材，其作業流程如下 塑膠底材 掛釣 整面脫脂(去除表面油污物 ) 粗化使表面粗化 中和除去及還原表面之鉻酸 水洗 回收 水洗 水洗 水洗 敏化吸著PD-SV之錯化物 水洗 加速化除去鍚使PD活化 水洗 化學鎳 水洗 完成 電鍍作業流程 Processing 彩色電鍍 Color coating 彩色電鍍,採用水電鍍方式,一切作業均在水中進行,不怕灰塵、毛屑,因採用離子化電鍍方式,可得均勻細膩良好的膜層,除了可提升商品價值外,可改善塑膠之物理性質,(如耐濕、耐溶劑、油類、耐磨度)提高衡擊性,增加抗張力,增加熱變形溫度,防止塑膠腐蝕老化。此外,彩色電鍍具備0ΩEMI功能,防止靜電,手痕及PC板短路功能。 彩鍍作業流程 噴漆 Painting 噴漆塗裝為目前電子產品最為廣泛應用技術,其創新及演進如下,當塑膠材料尚未流行噴漆塗裝時,塑膠成型注重於成型之合膠線,但因受制於塑膠之基本特性雖有改善,但始終未儘理想,而有於素材表面輕噴塗同為素材顏色之塗料以解決流痕線及合膠線之問題.但其雖解決某些產品之問題,但確無法滿足如行動電話如影隨行之產品規格,而最早使用噴塗技術應用於產品線為行動電話大廠Nokia,技術經由另一廠商Motorola發揚光大,其定制規格而始全球製造商將之內部規則成為噴塗甚至使用其他非噴漆工法,亦適用其規格.塑膠表面之塗裝規格既由此得之. PU Painting 噴漆噴塗因受制於塑膠材質,而因應材質有不同底漆使其與素材緊密結合,之後再噴塗面漆,面漆為透明漆料兩液型(化學反應型),主要為防止漆面受化學藥劑,磨擦,刮傷作用.為能爭取全球手機噴塗之用漆,全球漆廠掀起一場革命,使其開發之新漆種能附合噴塗規格且其價格具有優勢之競爭力.但因其技術之困難度並非想像之輕易,目前緊有兩大廠其漆品附合此規格,一為日本Cashew ASCOAT及法國AKZONOBEL Egyptian可以通過測試,但其底漆(base coating)技術略有不同法國AKZONOBEL Egyptian因歐洲對於環保規格較嚴而為一液型非反應型可於微生物反應槽被分解,而日本系列之底漆為兩液型但具有快乾之特性噴塗容易而較受噴塗廠之使用.即便如此其它漆廠亦尋求其他管道,市場上90%以上之換殼面板均為其它漆廠塗料所瓜分因其不能達到也無法達到規格而轉戰