基于人机作业法改进车床车削工件的过程研究.pdfVIP

H人人文X字雩斟斛 基于人机作业法改进车床车削工件的过程研究 口崔宁 宁世伟 李进 (辽宁工程技术大学机械工程学院 辽宁 阜新 123000) 摘要：工作效率直接影响企业的效益，在机械制造行业中，作业分析是普遍采用的提高作业效率的有效方法。本文以大连维乐机械制造有限公司的车 床加工为研究对象，通过人机作业分析的方法采改善车床工人的操作过程，提高加工过程中人和机器的工作效率，使企业效益得到改善。 关键词：作业分析 人机作业分析 Abstract：Workefficiencyaffecttheefficiencyofenterprisesdirectly，inmechanicalmanufacturing，operationnaalysisiswidelyusedtoimprovetheworkefficiency． Thispapertodalina wellymachinemanufacturethelimitedcompanyofhtelatheprocessingashteresearchobject．nadthroughthenaalysisofthemna—machineoper- ationmethodsotimprovethelatheworkeloftheoperatingprocessandtheimprovementofthema chiningprocessofhumanandma chineworkefficiency，makeenter- pnfiebenefitshavebeenimprovde ． Keywords：operationnaalysis mna -machineoperationnaalysis 人机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术，通过对一项作业 加设备及工具，二是尽量利用机器工作时间进行手工操作，使作业周程 的现场观察，记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，并加以 由3．3min缩短为2．8rain，工效从 39％提高到46％，机器利用率从61％提 分析，找到合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，从而充分发挥 高到71％。 人和机器的效率。 2．3、第一次改进后的闲余能力分析 在制造行业中车床的应用极为广泛，因此车床工人与车床的协调和 改进后的车削零件个人机作业图来看工人有 1．5min的空闲，根据闲 配合密切的程度会影响整个过程的效率，用人机作业分析的方法来研究 余能量分析中一个工人操作机器的最低数确定公式 ：N=(L+M)，(L+w)= 车床工人操作车床车削工件的过程是对提高车床生产效率的有效方法。 (0．8+2．o)／(o．8+0．5)=2．15=2 N — — 一个工人操作机器的最低数。 1、问题的提出 L — — 工人操作机器所需时间； M — — 机器完成该项作业的时间； 1 车削零件的过程 w — — 工人必要的照看机器和休息时间； 该工人操作车床车削工件，作业程序及时间值为：装夹工件：0．3rain， 所以，每个工人可以操作机器的最低数为两台 去毛刺并检查工件尺寸：0．5min，该车床 自动加工。 2．4、第二次改进及效果 1．2现行方法的分析 每个工人操作两台机器，绘制人机作业分析图(如图1)，通过人机作 1．2．1、人的作业活动 业分析图可知，第二次改进后 ，工作周程也是2．8rain，但是第二次改进 停机动作时间：装卸工件0．8rain是不可避免的；非停机