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第 l5卷 第2期 中 国 塑 料 Ⅷ 15.No2
2001年2月 CHINA PLAsTK . . 200l
微孔发泡塑料动态成核机理的研究
吴舜英 ,滕建新 ,李及珠 ,刘小平
(1.华南理工大学工控系.广东 广州510640;2广州市交通信息中心.广东 广州510405
3深圳职业技术学院,广东 深圳 518057)
摘 要:分析动态条件对分子取向、出口岿胀中分子链松弛过程的影响 进而指出对泡沫塑料气泡成核行为的影响
关 键 词:微孔发泡 ;动态 ;成核机理
中囤分类号:TQ328.9 文献标识码 :B 文章编号:1001—9278(2001)02—0042—04
我国目前虽然 已开始大量应用泡沫塑料,但在一 孔密度达 10 一10”个 /cm 。由于超微孔塑料的泡孔
些先进技术和设备方面主要还是依赖于进 口,现有的 直径已小于可见光的波长,故可制成透 明泡沫塑料,更
品种和质量还急需提高,为此必须有找们 自己的研究 扩大了泡沫塑料的应用范围。由于微孔塑料除了具有
力量深入了船和掌握 问题的关键,增强改进和开发的 一 般泡沫蝗料的特性,还具有以上优点,因此它在食品
力量 。普通泡沫塑料的泡孔直径一般大于50 m,泡孔 包装、汽车与航空零件、绝缘纤维、吸附剂、催化剂和分
密度一般少于 l0。个 /cm3。这些泡孔在受力时常常成 子筛等等方面都发挥了独特的功效 目前微孔塑料已
为泡体裂纹的发源地,降低了材料的强度 因此普通 成为材料领域的一个研究热点,国外正在加紧开发连
泡沫塑料的力学强度一般都是随着发泡倍数的增加而 续成型微孔发泡塑料技术。但是要在塑料中形成如此
下降的,可用下式表示:E =E ,式中E 、E 分别为 大量均匀细密的泡孔,其技术难度相当大 根据资料
泡沫塑料和同种不发泡塑料的弹性模量,西 为塑料在 报道,国外采用的高压挤出法要求膨胀时间控制在
泡体中的容积率,是与变形方式有关的经验参数,一 0.01s左右,控制难度极大_1。
般取 1.04 42.0。为了克服泡沫塑料力学性能劣化 根据多年来我们对发泡机理的研究 ,在挤出塑料
的缺点,又能保持泡沫塑料的独特优点:质轻、省料、吸 发泡过程的三个阶段中(气泡核的形成、膨胀和固化定
收冲击载荷、隔音和隔热性 自好等,美国麻省理工学院 型)气泡核的形成阶段是关键,它直接决定泡孔的数量
(MIT)于 1981年提出了微孔塑料的概念和制备方法。 和分布 为此,我们对成核阶段进行了比较深入的研
其设计思想主要有两点:(1)当泡沫塑料中泡孔尺寸小 究和分析,希望能找出开发微孔发泡塑料的新途径。
于材料内部的缺陷时,泡孔的存在将不会降低材料的
塑料发泡成核机理研究概况
强度。(2)由于微孔的存在使材料中原有的裂纹尖端
钝化,有利于阻止裂纹在应力作用下扩展,从而改善塑 前人对泡沫塑料成核过程的研究,基本上都是以
料的力学性能。所以微孔泡沫塑料和一般小泡孔泡沫 经典成核理论为基础。经典成核理论基于热力学原
塑料是不同的品种。微孔泡沫塑料是指泡孔直径只有 理,推导出了汽泡核形成过程 中所需克服的自由能垒、
1 10x/m,泡孔密度达 109—10个 /crn3的泡沫塑料。 临界泡核半径以及成核速率等的计算公式 21,但计算
实验结果说明,微孔塑料具有比一般泡沫塑料优异得 结果与实验结果有较大的距离。分析其原因,经典成
多的力学性能 ,微孔塑料与不发泡的塑料相比,疲劳
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