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ADINA对新型剪切啮合型转子的强度分析 汪传生，张德伟，侯垣圻，李真 （青岛科技大学，机电工程学院，青岛，266061） 摘要：新型剪切啮合型转子构型复杂，在混炼过程中的受力情况也是十分复杂的，传统的强度分析方法已不能满足转子受力分析准确性的要求。借助ADINA有限元分析软件对转子的受力情况进行模拟分析，不仅提高了转子受力分析的准确性，而且容易得到转子体的薄弱部位，从而对转子的设计提供了参考。 关键词：ADINA，剪切啮合，转子，混炼 Strength Analysis of New Type Shearing-meshing Rotor Using ADINA Wang Chuan-sheng Zhang De-wei Hou Yuan-qi Li Zhen ( College of Mechanical Engineering, Qingdao University of Science ＆ Technology, Qingdao, 266061 ) Abstract: The structure of new type shear-meshing rotors is complex, and the force situation is complex, too. So, the traditional way of strength analysis can’t make the exact result. In the paper, the simulation of the new type shearing-meshing rotor during the mixing process was analyzed by ADINA. Not only approving the accuracy of simulation analysis of rotors, but also getting the weakest parts of rotors. And the result could guide the design of rotors. Keywords: ADINA，shearing-meshing, rotor, mixing 前言 新型剪切啮合型转子在一转子体上同时具有剪切棱和啮合棱，转子构型特殊、复杂，因此，在混炼过程中，转子的受力情况是非常复杂的。具体的说，混炼过程中转子所受的载荷大小是不断变化的，转子突棱表面所受的力也不是均一恒定的，因此对这样的受力情况进行精确分析计算难度很大。以前对转子进行强度、刚度分析时，是在把转子等效成为两个垂直平面有不同截面特性的一根梁[1,2]的基础上，进一步计算拉、压、弯、扭等变形力与力矩，同时对计算出近似的应力值进行校核。这种计算是非常不准确的，误差很大，其具体原因如下： （1）忽视了转子突棱螺旋面的存在，在转子工作段的任意截面，其惯性矩随螺旋升角的改变而变化，而且转子的螺旋角较大，远非质量所能代替； （2）转子在混炼时所受的载荷大小是随时间的变化而不断改变的，转子突棱表面所受的力也不是均一恒定的，采取等效假设必然使结果的准确性大大降低，而且也反映不出转子各个部位实际的应力与应变状态； （3）转子的冷却结构是采用强制冷却方式进行的，转子的冷却通道结构复杂，并且在一定程度上给转子的整体结构强度造成了很大的影响，如果对其进行简化就会导致结构的严重偏差。 鉴于以上原因，现在把转子做成三维实体模型，利用ANINA有限元分析软件，对转子在混炼过程中位移变化、应力分布等情况进行模拟计算，提高了对转子进行强度分析的精确性，从而可以利用模拟分析的结果对转子的设计进行指导，以改进转子的设计。 1模型的建立 1.1 实体模型的建立 进行ADINA有限元分析时，首先要建立相应的实体模型，如图1所示，然后通过网络划分来生成有限元模型。现在几乎所有的有限元分析软件都采用实体建模的方式建模，即以数学方式表达出原型的几何形状。有限元分析对计算求解模型的要求是：所构造的模型能够反映零件的材料、几何形状等所代表的力学性能，能适应有限元软件的各种要求，因而可以对转子进行必要的简化，例如：可以忽略转子加工时的倒角、各棱沿轴向方向的棱宽和棱顶高度的变化、实际中焊接等的影响。 图1 新型剪切啮合型转子的实体模型 1.2 有限元模型的建立 有限元模型的建立即是对物理模型进行网格划分。网格划分是有限元分析的关键步骤，而网格划分的关键是给出合理的划分信息，以便提高求解速度和精度。新型剪切啮合型转子的网格单元采用四面体结构实体单元，在保证精度的同时允许使用不规则的形状。其运算精度高，但是计算所需的时间较长。对新型剪切啮合型转子实体模型进行有限元网格划分如图2所示。其网格信息如表1所示。 图2新型六