生产与运营.docVIP

单选： 生产按生产工艺特性分为加工装配式生产和流程式生产两大类。 工序数目和工序系数互为倒数关系。 按照组织生产的特点，可以把加工装配型生产分为备货型生产(MTS)、订货型生产（MOT） 计算机集成制造系统（CIMS）？？ 加工装配式生产过程最为复杂，在生产管理中也最有代表性。 对象专业化形式是封闭式的。 从至表是零件从一个工作地到另一个工作地搬运次数的汇总表。 平行移动方式的优点：生产周期最短 服务》》客户化 从管理角度生产能力可分为理论生产能力和标定生产能力两种 事后阶段比较原始 设备综合工程学和全员生产维修制产生于综合管理阶段。 一级保养？？？ 设备的无形磨损是指由于生产技术的进步，出现了比原有设备生产费用低、性能和效率更高的同类设备，使原有的设备发生价值上的贬值和经济上的劣化。其中第一种磨损（设备成本下降）不影响设备功能。 5S包括整理、整顿、清扫。清洁、提高素养。起源于日本。 素养是5S 的最终目标。 工作研究又称作业研究，是方法研究和事件研究的统称。 影响生产系统改进的内部原因有如下几个方面：产品老化、设备老化、质量指标下降；成本上升、系统内工作效率降低、企业员工士气不高。 流程再造应遵循顾客之上原则 看板系统是生产线运行的物流、信息流合一的“中枢神经”系统。 多选： 1.衡量生产绩效的指标:1.产品的质量2.生产成本3.生产率4.有效性5.适应性 2.企业战略的三个层次：企业总体战略、经营层战略、职能层战略 3.生产运作战略内容：生产组织战略、产品战略、生产能力战略、计划战略、质量战略、时间战略等等 4.企业生产过程内容：1.生产技术准备过程2.基本生产过程3.辅助生产过程4.生产服务过程 5.组织生产过程的要求特性：生产过程的连续性、比例性、均衡性、柔性 6.生产周期内容：作业时间、多余时间、无效时间 7.对在制品进行陈述：1.车间内部在制品占用量定额的制定2.车间之间（或流水线间）库存半成品占用量定额 8.服务的特征：1.无形性2.主观性3.无存储性4.高接触性 9.服务业依据劳动密集程度分：资金密集型、技术密集型、劳动密集型 10.服务业三个行之有效的运作方式：生产线模式、自动服务模式、个体服务模式 11.生产计划工作的指标：产品品种指标、产品产量指标、产品质量指标、产品产值指标 12.项目管理的特点：1、复杂性2、领导集权性3.寿命周期性4、创新性 13.网络图的组成要素：1.节点2，活动3.线路 14.设备管理产生和发展的几个阶段：1.事后维修阶段2.预防维修阶段3.综合管理阶段 15.设备寿命可以分为：物质寿命、经济寿命、技术寿命三种 16. 17.目视管理可以对哪些方面进行管理：物品、作业、设备、品质、安全 18.方法研究四种技巧：取消、合并、重排、简化 19.生产流程图依据研究对象分为：产品（物料）流程图、人员流程图、设备流程图 20.关键流程选择的原则：1.绩效的低下性2.地位的重要性3.落实的可行性 21.准时制生产方式由：1.JIT生产方式的观念创新2.JIT生产系统设计与计划技术3.JIT生产现场管理 22.看板的种类：在制品看板、领取看板、临时看板 23.MRPⅡ系统的功能有：生产控制子系统、物流管理子系统 24.MRPⅡ系统特点有：1.数据的共享性2.计划的准确性和可行性3.物流和资金的统一性4.动态应变性5.模拟预见性6.管理系统性 25.MRPⅡ系统实施的前提条件：1.计算机的支持2.及时、准确的数据输入3.管理人员的支持4.一般员工的理解与有关知识的培训和掌握 26.供应链的四个阶段：物流功能个别阶段、物流功能部分集成阶段、企业内物流一体化阶段、供应链物流管理阶段 27.EDI的优势：1.实现无纸化贸易，避免数据的重复录入。2.可节约时间，提高效率3.可改善企业的信息管理及数据交换的水平4.可提高企业的竞争能力 名词解释 生产运作战略：是指在组织愿景指导之下对产品的销售、设计、加工和交货的调配，实现企业的长远战略。 工厂总平面布置：是工厂的总体安排，它是根据已选定的厂址地形，对组成工厂的各个部分进行合理布置，确定其平面和立面的位置，并相应地确定物料流程、运输方式和运输路线。 工艺原则：它是把同类型的机器设备和同工种的工人集中在一起，建立一个生产单位，对企业生产的各种产品进行相同工艺的加工。 工艺路线图：就是用箭头表示被加工零件从材料取出毛坯起，经过在有关机器设备上进行工序加工，直至加工完毕经检验入库为止所经路线和零件在设备间移动方向的图形。 服务业运作管理：是指为了充分利用企业资源，提高企业经济效益，达到企业经营目标，对服务企业的运作系统所进行的设计、计划、组织、协调、控制等一系列管理工作。 生产计划：是反映企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标、生产进度