基于Controlx2000的空压机后备保护系统设计.pdfVIP

2009年第6期 总218期 ■计算机应用 文章编号 ：1006-2971(2009)06-0047~3 基于 Controlx2000的空压机后备保护系统设计 张 涛 ，秦 蕾 ，胡 晓 钦 ，张 晓 光 (1．中国矿业大学机电工程学院，江苏 徐州 221008；2．兖矿集团物质部，山东邹城 273500) 摘 要：针对某矿空压机实际的控制要求，在开发环境 Controlx2000的基础上，开发设计 了空压机后备 保护系统 。该系统具有对空压机的运行实时状态监测、历史数据查询、报警记录查询、实时曲线查询 ，数 据报表打印以及远程控制等功能。现场运行表明，系统功能齐全，提高了设备运行可靠性。 关键词：Controlx2000；空压机；后备保护；系统 中图分类号：TH457 文献标识码：B l 引言 大、维修量大；(2)噪声污染严重，对工人的健康产 生极大损害；(3)故障的查询、排除工作都是靠现场 空气压缩机是矿山4大固定设备之一，是井下 工人的经验 ，许多问题不能及时准确的解决；(4)空 掘进工作的动力源。某矿现有空气压缩机 6台，其 压机 24h不间断运行需连续值守，极大的浪费了人 中旧式空压机 4台，2008年投产新式空压机 2台。 力资源 ；(5)稳定性、可靠性差。 新式空压机 自身具有后备保护系统，而 旧式活塞式 为了保证活塞式空气压缩机的正常运行，解决 空压机运行存在以下问题：(1)运转效率低、耗电量 上述问题，对其电气保护系统进行改造是非常必要 收稿 日期 ：2009—06—10 的，为此，本文设计了一套基于Controlx2000的空压 式中 为碳钢在 20～100~(2的线膨胀系数，为 压人的方法，装配时力在曲轴轴端面平衡，不会传人 12．2 ×10～ ／~C。 压缩机机身，解决了轴承损坏和曲轴移位的问题。 因此，曲轴的轴向间隙在安装时取略大于其工 5 结论 作中的热膨胀量就能满足使用要求，取为热膨胀量 +0．5mm 。 采用改进方法检修曲轴组件时严格控制 了各项 (3)曲轴的轴 向固定 尺寸，检修方法得到优化，压缩机的检修更加科学和 为防止曲轴在运转过程中出现较大的轴向位移， 规范，主轴承和滑动轴承润滑 良好，避免了轴瓦烧 须通过主轴承对曲轴进行轴向定位。曲轴的轴向固 瓦、轴瓦掉块、机身异常振动、噪声增大、主轴承轴颈 定采用的是双固式，即通过两侧轴承端盖限制两主轴 异常磨损等故障的发生，促进了机组的安全可靠经 承外圈的移动，通过增减密封垫片和轴承垫片的厚度 济运行，压缩机定修周期 由2000h延长到3000h， 来调整曲轴的轴向间隙与在机身中的相对位置。可 压缩空气系统的安全保产能力得到了增强。 先装电机侧轴承挡圈，确定好曲轴的位置后，测量 电 机侧轴承挡圈的长度、座孔的的深度 ，计算确定密封 参考文献： 垫片的厚度和轴承垫片厚度 ，并按要求装配好。装配