基于气动信号小波分析的风机叶片裂纹故障诊断.pdfVIP

2009年第 12期 煤 炭 工 程 基于气动信号小波分析的风机叶片裂纹 故障诊断 黎少辉 ，李意民 (1．中国矿业大学 机电学院，江苏 徐州 221008；2．徐州工业职业技术学院，江苏 徐州 2210008) 摘 要：叶片裂纹和断裂是风机中普遍存在的一种严重安全隐患，能够尽旱的检测出裂纹现象 的存在，对于工矿安全生产具有重要意义。利用小波分析方法对采集的叶片正常工作状态和叶片具 有裂纹时的气动信号分别进行五层小波分解，并对分解系数进行重构，获取各频带归一化能量作为 特征向量进行识别，结果证明：该方法能有效识别风机叶片裂纹故障，且直观性强，实用性高。 关键词：小波分析；叶片裂纹；故障诊断 中图分类号 ：TIM41 文献标识码 ：B 文章编号 ：1671—0959(2009)12-0095~3 题。这就促使叶轮机械叶片状态监测与故障诊断这一新兴 1 概 述 1 、J 的科学技术的发展 ，使其成为设备运转状态监测的重要组 叶片是叶轮机械的关键部件，承受离心力、流体动力、 成部分。 振动、温差(热应力)、介质等的综合作用。现今叶轮机械 传统的叶片故障诊断大都通过分析机械振动信号来识 正朝着重载化、高速化、轻型化方向发展，使叶片工作长 别 “。J，由于叶轮系统是一个 多振子系统 ，振子之间具有 度和工作参数不断提高，工作条件越来越严酷 ，导致叶片 耦合振动现象 ，采集的机械振动信号包含有复杂的信息， 容易发生故障。资料表明叶片故障占叶轮机械故障的65％ 叶片裂纹产生的信号变化很难从这些信息中识别 ，有时需 以上…，而且叶片故障引起的事故往往是灾难性的，会造 要较深的专业理论知识和手段 (如文献 [2]、 [3])，识别 成巨大的损失。叶片故障严重影响叶轮机械的经济和安全 需要专业人士。利用气同耦合振动信号之间具有互体现性 运行，如何以简单的方法和较高的准确率在线实时预报叶 以及气动信号更能反映叶片的振动的特点，通过分析叶轮 片故障，是困扰国内外设备故障诊断工程界和学术界的难 出口气动信号较容易识别叶片的工作状态 。若叶片出现 足了稳定的要求 ，有效预防失步 的产生，又保证电机单位 占：号r(—)=f一号r 电流产生的推力相对最大，提高了电机的运行效率。 式中 Vs——同步速度 ； — — 动子运动方向上的运行距离。 参考文献： 针对分段式永磁直线同步电动机端部半空槽的特殊结 叶云岳．直线电机原理与应用 [M]．北京：机械工业出版 构，可以在分段电机的边端半空槽中附加传感线圈以检测 社 。20oo． 动子在运行过程中所感应的空载电势的变化 ，从 中解出直 王福忠，汪旭东，焦留成，袁世鹰，李辉．同步电动机电磁 线 电动机动子的运行距离 和 已知的运行时间 t，进一步计 力角与最大推力控制策略的研究 [J]．煤炭学报 ，20ol， 算出功角6。以上的功角策略在永磁直线同步机垂直运输控 26(3)：307～312． 制系统中增加功角策略和控制软件就可以实现。 张宏伟，焦