圆筒混凝土简壁大模板施工工艺.pdfVIP

第 30卷 第 6期 电 力 建 设 Vo1．3O No．6 Jun．2009 ‘97。 2009年 6月 ElectricPowerConstruction 圆筒混凝土筒壁大模板施工工艺 扶庆利 f大唐信阳发电有限责任公司河南立新监理公司，河南省信阳市，464000) [关键词] 电厂；筒体结构 ；混凝土筒壁大模板施工；工艺质量 大唐信阳华豫电厂二期 2x660MW 超超临界发 混凝土出现色差，安装时套管两端垫定做的塑料堵 电机组工程 。需施工的简体结构有烟囱工程、灰库和 头。对拉螺栓水平距离为 600mm左右，垂直距离 脱硫石灰石筒仓工程。作为高耸建筑物 ，在保证结构 690mm。除对拉螺栓外，每块模板再加2道 咖38mm 质量的同时。控制好混凝土筒壁的工艺质量亦同样 的钢管抱箍，每道2根，间距 690mm，与木楞、木箍、 重要。 对拉螺栓、钢楞共同组成模板加 固体系。 传统的钢模板施工 由于单块模板面积小，模板 为选择最优配合 比和解决大模板施工在混凝土 拼缝多且易变形，混凝土浇筑过程 中易漏浆和拆除 浇筑中模板表面易吸附气泡，模板拆除后造成混凝 后色差较大 。线条、弧度难 以控制等缺陷，直接影响 土出现气孔和色差等缺陷，根据已总结的经验 ，混凝 混凝土观感质量。本工程在招标时即将 圆筒筒壁大 土易采用 “分层浇筑、二次 回振”的浇筑工艺 。分层浇 模板施工工艺写进招标文件。 筑厚度宜为 600mm，上层混凝土的浇筑应在下层混 凝土初凝前完成 。 1 材料选择 筒壁施工 中，对每板 的中心、半径以及钢筋、模 混凝土原材料的质量控制 ：水泥厂家的选择必 板进行验收，保证筒壁中心、半径的偏差在规范允许 须是有 自己的矿山和熟料生产基地的正规大厂。对 范围内，同时对钢筋的数量、规格、绑扎搭接或焊接 进场地材质量严格按照试验要求进行见证取样试 质量和模板的刚度、弧度 、拼缝进行检查 ，混凝土浇 验 ，严格控制砂 、石的含泥量。另外 ，外加剂的选择应 筑过程中，严格按照已定的施工工艺进行振捣 ，为防 经过多次试配和样板施工最终确定 。 止上部混凝土施工对下部筒壁造成挂浆污染 ，混凝 筒壁外模选用 1．22mx2．44m的双面贴塑胶合 土浇筑过程中指定专人对模板的漏浆采用棉纱进行 板．厚度以12mm为宜。过薄模板刚度不能满足要求． 清理。水平施工缝的留设应防在水平线条的中部 ．从 易出现混凝土局部涨模；过厚模板会造成施工弯弧困 而消除施工缝对质量的影响。每节筒壁混凝土浇筑 难 ，不易控制筒壁整个弧度的圆滑．同时也会造成经 完毕后，将混凝土表面进行拉毛处理，支模前将混凝 济上的浪费。与之配套，内模可选择 1200mmx300mm 土表面处理干净，浇筑新一节混凝土前洒水湿润，但 普通钢模和收分木楞。支撑体系由对拉螺栓(M12)、木 不得有积水 ，以防止水流污染筒壁。混凝土浇筑前要 楞 (5xlOcm)、木箍 (7xlOcm)、弹箍和钢楞组成。 在水平施工缝上先铺一层 3050mm厚同配合 比的 水泥砂浆，然后再分层浇筑本节混凝土。 2 施工工艺