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。6‘ 《金刚石与磨料磨具工程
复合镀覆Ti—Ni金刚石的钎焊应用
066004燕山大学材料工程学院王艳辉臧建兵王明智
摘要镀覆技术的研究进展表明:经过真空微蒸发镀钛、鸽的金刚石单晶或聚晶,可以采用化学镀或电镀的
方法在钛或鸽镀层上进一步镀覆镍、钴、铬等金属,这种复合镀层与垒刚石界面强力冶金结合,并且可以采用各种
钎焊方法实现金刚石与多种金属基体的焊接。复合镀覆的金剐石可用于各类表镊工具的制造,获得高出刃、高磨
粒结合强度,使金剐石表镶工具的使用寿命和加I效率大幅度提高。
主题词复合镀层钎焊金刚石表镶工具
在金刚石与金属粉末混合、烧结而获得的孕镶工 粘贴),还可以制成封闭的循环磨削砂带应用于诸多领
具中.已经广泛采用真空镀钛或镀钨的金刚石实现金 域。
剐石与结合剂胎体之间的冶金结合。这类孕镶工具制
造工艺采用热压或保护气氛烧结,很薄的镀钛或镀钨
镀层已满足了与结合荆胎体冶金结合的要求,因为镀
钛金刚石被金属粉末包裹,锌、锡等低熔点金属熔化后 赵§堕
覆盖在镀覆的金刚石表面防止了镀层的氧化失效,此 a) 『b
外热压过程中石墨模和湿润剂能形成保护气氛,这些
因素保证了镀钛或镀钨金刚石与金属粉末良好的共同
必须指出,先真空镀钛镀钨,然后进一步镀镍形成
烧结。多年来国内外镀钛金刚石的增重量为O.05%
的复合镀金刚石的结构和性能,完全不同于普通的镀
左右.获得了广泛良好的应用效果也证明了这一点。
镍金刚石。复合镀金刚石上钛首先与金刚石已经形成
表镶金刚石工具是金刚石单晶或聚晶固结在工具
碳化钛。镀钛层与金刚石形成了化学键合,经复合镀镍
的表层,许多单层电镀金剐石工具和表镶钻头即属于 在钎焊时其内层与敛扩散结合.外层的镍报容易与基
此类.由于要求基体对金刚石有强的镶嵌力,磨料颗粒 体钎焊。这种复合镀层结构保证了金刚石牢固地焊接
的埋人深度达到颗粒直径的2,3以上.最多只有l,3的征基体上,其钎焊后的结构示意图如图2所示。而普
出刃高度,这样的工具在工作时随着磨粒磨耗失去切 通镀镍金刚石镀层与金刚石之间无结台力,钎焊时还
削刃会变得越来越钝,使用寿命和加工效率都不理想。 可能使镀镍层熔化脱落,不能实现钎焊金刚石的目的。
近年来.钎焊的表镶金刚石工具得到国外研究者的重
视,一些产品已经面世。由于金刚石与基体之间的强
力焊接结合.这种钎焊的表镶工具可以使金刚石颗粒 擞≥迨弧
直径的2/3出露而在工作时不脱落,其锋利度远远高 盒刚石————————————_7枣蔓.一专≯一、
于普通的孕镶工具并且能够长期保持其锋利性。采用 钎焊结合剂———————·;二______—_二;;i
火焰或感应加热的钎焊方法由于操作环境差,直接使
田2镀钛镀镍复合镀垒刚石钎焊结构示意图
用真空镀钛、镀钨(增重量20.05%)的金刚石薄镀层
复合镀的工艺技术方法:
易于烧损。因此要在镀钛或镀钨的表面进一步化学镀
金刚石经过真空微蒸发镀钛或镀钨之后,由于已
镍或电镀镍.增重量达到10%以上,这样才能保证在
经有了导电的金属层,可以直接采用化学镀镍或电镀
普通钎焊条件下顺利将金刚石焊接到基体上。通过控
镍(不必经过敏化、活化等前期处理)形成
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