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2009：EIS~ 2 农 机 使 用 与 维 修 21 关于影响低温镀铁 镀层性能因素的探讨 黑龙江省农机维修研究所 张亚萍 摘 要 简要阐述 了镀层的性能，重点综述 了影响镀层性能的主要 因素。指 出了各影响因素之间的相互关系，并 指出了确保镀层性能和质量的方法以及改善镀层性能需要进一步解决的问题。 关键词 低温镀铁镀层性能 因素 探讨 一 、 引言 生产实践证明，电解液的浓度在 电镀生产过程 目前，低温镀铁是一项很有发展前景的修复新 中会发生变化，电解液浓度的变化将会对镀层的性 工艺，已成为我国设备维修中一项被积极推广采用 能产生影响。在温度、酸度、电流密度不变的情况 的修复工艺。 下，如电解液的浓度过高，当电镀刚开始时可能会在 该工艺修复成本低，适用范围广，实用价值高， 阴极上形成较多的晶体 ，但随着晶体的长大，表面积 沉积速度快，一次镀厚能力强，因施镀温度低，不向 增大，电流密度就会降低，当电流密度低到一定数值 被镀件传输过多热量，所以镀后工件无变形，并且无 时，部分晶体就开始钝化并停止生长，能够继续长大 环境污染，备受客户青睐。 的只有部分晶体，因而成长起来的晶体数 目就愈来 但是，该工艺也存在一些不足。目前，我们还没 愈少，从而导致镀层结晶粗大；当电解液的浓度过低 有做到根据零件对镀层的性能要求，合理地进行选 时，浓差极化可 以大一些，但是金属的沉积速度慢， 择 。而且国内对现行低温镀铁工艺所获镀层性能研 电能消耗加大，析氢严重，产生氢脆现象，这样将会 究的资料还很少，国外有关文献也多是针对高温镀 使镀层的质量下降，降低了镀层与基体之间的结合 铁工艺。为了适应我国磨损零件修复生产的需要， 强度。所以，电解液的浓度要根据生产中的实际情 对现行低温镀铁工艺所获镀层性能的研究是十分必 况去选择，选择后的浓度在生产中要控制在一定范 要的。本文就其影响镀层性能的因素进行有关探 围内。否则，将直接影响镀层的性能。 讨 。 2．电流密度对镀层性能的影响 二、影响镀层性能的因素 电流密度在电镀生产过程中是一个很重要的参 镀层的性能主要是指其与基体的结合强度、镀 数，它主要影响阴极极化的大小，而阴极极化的大小 层的硬度、镀层的耐磨性等。而影响镀层性能的因 直接影响晶核的形成速度和生长速度，因而它对镀 素很多，本文将讨论 以下几大主要影响因素。 层的性能影响也很大。 1．电解液的浓度对镀层性能的影响 当电流密度比较小时，阴极极化作用小，晶核的 对于不同的金属电沉积过程而言，放电金属离 生成速度比较慢，此时晶粒的成长速度大于晶核的 子需要有一个适宜的电解液浓度，才能保证一定的 生成速度。所以往往形成晶粒粗大 的镀层 ，这样 的 沉积速度，从而获得结构与性能 良好的镀层。对于 镀层应力小，硬度低，不耐磨，塑性大；随着 电流密度 低温镀铁也是如此 。 的增加，晶核的生成速度大于晶粒的成长速度，此时 农 机 使 用 与 维 修 2009年第2期 22 晶粒细小 ，形成的镀层 比较致密 ，品格扭 曲增大 ，含 容易