现场总线控制系统在石化行业的应用及发展.pdfVIP

冒量蟊臣 曼幽 盛 现场总线控制 系统在石化行业自勺应用及发展 文0 刘聪俐 周开华 古正龙 (中国石油呼和浩特石化公司 内蒙古呼和浩特) 摘要 ：简要介绍 了现场总线系统在石 系统的优势。目前本联合装置采用DCs系 三 ．国内工程应用存在的问题 化行业的重要地位，并结合 实际对其进 行 统 ，从装置 到控制站之 间距 离为大约 (一 )价 格 问题 优势分析，对其应用发展 发表 了个人看法 450m。DCS系统现场控制站 I／O点数统计 FCS的主要特点是节省安装费用和维 关键词：FcS控制系统；结构特点；优势 为 (不包括ESD 系统点数)：模拟量输入 护开销 ，在硬件的价格方面并不比传统的 分析；前景展望 点 (AI)带控制 106点、指示 208点，温 DCS或者PLC低，甚至要略高于它们。国 “信 息化带动工业化 ，工业化促进信 度指示T／C、RTD：340点 ；模拟量输出 外的FCS 应用试点报告 已说明了这种情 息化”是 中国的国策 现在石油和化工企 AO：93点；数字量输入DI：50点；数字量 况，FCS的总费用低。但在国内，一方面 业的信息化分为三层结构 ：第一层以PCS 输出DO：22点。根据点数统计，集散控 用户对硬件的价格十分敏感，而进 口FCS (ProcessControlSystem，过程控制系统) 制系统规模最低设置 (考虑 20％备用余量) 硬件的价格高得惊人-另一方面 ，由干国 为代表的生产过程基础 自动化层 ，主要内 应至少配控制柜4块，包括：8点AI卡 57 内 目前人工费用低 ，所以工程设计，管理 ， 容包括先进控制系统 (DCS、FCS)、先进 块，6路T／C卡 68块，8点A0卡 27块 ， 安装，调试等费用远比国外低。这是FCS 控制软件、软测量技术、实时数据库等。第 l6点DI卡：4块 ，l6点D0卡 2块。安全 在国内应用不多的一个重要原因。 二层以MES(Manufacturing Execution 栅柜4块 ，对所有输入输 出配安全棚 、继 (二 )冗 余 问题 System，制造执行系统)为代表的生产过程 电器端子等。电源柜 l块 ，为控制柜和安 按照现场总线的设计思想，低速部分 运行优化层，主要内容包括现金计划与调 全栅柜提供电源 。操作站 4个 ，工程师站 不需要冗余 ，因为它 已经将危险分散了 ， 度技术APS、生产实时跟踪技术、动态质 1个。电缆敷设采用从现场仪表到接线箱 ， 局部故障不会导致全局的故障。现场总线 量控制与管理技术 、物料平衡技术等 。第 再通过多芯 电缆至控制室 内接线端子的方 的智能化仪表 又有实现维修预报的功能 ， 三层以ERP(EnterpriseResourcePlanning， 式 。这样所用 8 芯 电缆 电缆数量大约 可以事先防范，而且万一现场仪表故障 ， 企业资源计划)为代表的生产过程经营优 41km ，2芯电缆电缆数量大约4lkm 。如 调节回路失 灵，也可以由主机进行操作干 化层，主要 内容包括企业资源管理ERP、 果采用FCS系统，从控制系统设计、安装、 预。主机 出现故障时，现场仪表 在现场 自 供应链管理、产品质量数据管理 、设备资 投运到 日常检维修都可以体现其优越性 ： 成调节 回路而实现 自主调节。但在实际生 源管理 、企业电子商务平台等。三层结构 (一 )节约初期投资和安装 费用 产 中的一些特殊应用场 合，控制系统用户 在功能划分上 虽有重叠 ，但 各有侧重。 以采用PROFIBUS-DP为例 ，构成多 (尤其是 出现过 由于控制系统失 灵导致工 目前中国石油内部正在 MEs和ERP 主站控制系统 。由于现场 的智能设备具有 厂事故的生产企业)特别强调冗余 ，有的 这两层平 台推广实施先进 的管理系统 。 多种功能 ，因而 可不再 需要 单独 的控 制 甚至要冗余到底 (包括电源，网络等等)， PCS层虽然处于最底层 ，但是本层各种控 器、报警设定器、及DCS系统的多种卡件、 而 目前现场总线 国际标准 FF