不锈钢管凝汽器腐蚀原因研究.pdfVIP

圭粪幕毫呈曩粟差篓2006年学术年会论文集(电站化学环保专委会) 不锈钢管凝汽器腐蚀原因研究 上海电力学院 粱 磊 东风电厂修思刚 朱云鹏廖强强 现在使用不锈钢管凝汽器的电厂越来越多，与铜管、钛管相比，不锈钢管具有良好的机械性能、耐蚀 性能、经济性能，不锈钢管凝汽器总的传热性能也不差，得到了许多电厂的认可。但是不论是不锈钢管还 是钛管都不是万无一失的。不锈钢管种类多，性能和价格相差较大，只有选材合理、质量合格、安装正确、 运行维护得当，才能充分发挥其技术、经济优势。否则，也会出现腐蚀泄漏。某电厂304不锈钢焊接管凝 汽器2001年10月投用，2004年3月大修后出现了大面积的腐蚀泄漏，为此对不锈钢管凝汽器腐蚀泄漏 的原因进行了试验研究。 l腐蚀表象及使用工况 经抽管检查，不锈钢管上有较多的孔洞，且主要集中在焊逢处，汽侧孔径明显大于水侧，有的蚀坑在 汽侧已经较大，但是在水侧肉眼还看不出，似乎腐蚀是从汽侧开始向水侧发展的。但若认定腐蚀在汽侧， 则无法解释原因。根据作者以前的大量不锈钢点蚀试验研究，不锈钢的点蚀坑基本上都是口小里面大， 甚至表面上肉眼还看不出有蚀坑，但若将表面稍稍磨掉一点，就会出现较大的蚀坑，且在一定的深度上越 来越大。文献[-33也认为不锈钢的点蚀孔通常是一种典型的“闭塞腐蚀孔穴”(OCC)。因此可以认为腐蚀 还是从水侧开始的，应该从水侧找原因。该厂循环冷却水补水为地下水，碱度、硬度都较高，容易结垢。 为防止结垢，该厂经历了高频电子水处理仪阻垢、加有机膦阻垢剂HN-331等方法，但在浓缩倍率3．0左 右，仍然结垢严重，运行时间短的3个月，长的不到16个月，不得不多次进行酸洗。2004年3月大修也进 行了酸洗。酸洗液是浓度约为5％的HCI，为防止腐蚀加了0．5％的若丁和0．5％的乌洛托品作为缓蚀 剂，并曾经用腐蚀失重法做了腐蚀试验，未发现有严重的腐蚀失重。另外该厂还使用了粘泥剥离剂。 2腐蚀试验研究 为找出不锈钢管凝汽器腐蚀泄漏的原因，对随机所带的不锈钢新管，进行了不锈钢管、水处理药剂和 酸洗液的腐蚀性能试验。 2．1不锈钢管腐蚀性能试验 随机取了三根新管，进行了晶间腐蚀试验和焊缝腐蚀试验。 晶间腐蚀试验按照GB／T4334．5-2000，取了4个管样在硫酸一硫酸铜溶液中进行16小时沸腾试验。 经检验，未发现试样有晶间腐蚀倾向。 Standard 焊缝腐蚀试验也取了4个管样，按照美国材料试验协会标准“ASTMA249／A249M一98 forWeldedAusteniticSteel CondenserTubes” Specification Boiler，Superheater，Heat—Exchanger，and S7．Weld Test条款进行。 Decay mm，四 A249／A249M中S7条规定R≤1．25的要求，焊缝质量不合格。另外，管子壁厚应为0．7士0．07 个管样母材处的壁厚为0．63mm，正好在下偏差；而焊缝的壁厚最小处仅为0．53mm，它不仅比母材薄了 0．1mm，而且严重超下偏差达0．1mm，这都是不允许的，是不合格的。 2．2水处理药剂腐蚀性能试验’ (1)试验 将304不锈钢制成暴露面积为1cm2的电极，用阳极极化曲线方法测量电极在不同试验水样中的点 蚀电位Eb。电极表面按GB4334．9处理。测试在三电极体系中进行，辅助电极为铂电极，参比电极采用 双液接饱和甘汞电极，以避免饱和甘汞电极中Cl一的干扰。测试仪器为美国PARC352系统，电位扫描速 度为1mV／s，温度35。C。先在该电厂无水处理药剂的空白水样中测量304不锈钢的点蚀电位。然后在 空白水样中加入该电厂使用的水处理药剂，再测量304不锈钢的点蚀电位。如果在加入水处理药剂后， 不锈钢电极的点蚀电位降低，则认为该水处理药剂在此冷却水中对不锈钢有腐蚀促进作用；如果使点蚀 ～54— 幕矗．管甚磺。拳云蓦．廖强强：不锈锶营凝汽器腐蚀豫嚣研究 电位升高，则认为该水处理药剂在此冷却水中对不锈钢有缓蚀作用；如果点蚀电