低合金钢的球化变质处理研究.pdfVIP

湖北省铸造学术年会论文集(2013年8月) 低合金钢的球化变质处理研究 中石化江汉石油管理局第四机械厂 荣忠祥 ● 摘要：如何提高铸钢力学性能是炼钢工作者一个重要的课题，更是机械行业高速发展的迫切需要。如果仅仅靠规范现场操作是不 ZG25CrNiMo进行球化变质处理，能明显改善夹杂物形态，减少夹杂物数量和尺寸，大幅度提高了铸钢的力学性能。 k ．关键词：球化变质夹杂物稀土合金碱土金属 前言 1冶炼设备与工艺， 我厂低合金钢(zG25crNiMo)铸件钩体、中间体是我厂使用的冶炼设备是一台标称1．5T的小型电弧 油田修井机、钻机上关键的受力零部件，不但要求有很 炉，实际出钢量一般在3．2T-3．8T之间。变压器规格为 高的强度、硬度，还要有很好的冲击韧性，包括低温冲击 2200KVA。炉衬为镁砂打结，炉墙是镁砂管砌筑。采用传 韧性。表1和表2是钩体材料ZG25CrNiMo的化学成分和 力学性能的技术标准。 分步脱磷和脱碳的方法。氧化前期，用中等功率送电，控 表1钩体、中间体材料ZG25C州iMo的化学成分 制升温速度。待钢液P含量接近工艺要求之后，再改用 大功率送电，升温脱碳。氧化期间实行自行流渣，而在氧 牌 化末期彻底扒渣，炉内插铝预脱氧。再用锰铁、硅铁进一 C Si Mn P、S Cr Ni Mo 号 步脱氧，最后出钢前2～3分钟再次在炉内插铝终脱氧。钢 ZG25C0．22～0．4咿 0．60-≤0． 0．75～0．4-0．0．25～ 质剂加在出钢槽内，随钢流流入钢包。之前将0．10％的钒 rNiMo0．32 0．70 1．00 015 1．1 65 0．35 铁加在钢包底部。加钒铁的作用是使铸件晶粒进一步细 化，改善铸件基体组织和性能。钢水浇注前静置5分钟左 表2钩体、中间体材料ZG25CrNiMo力学性能性能标准 右。 力 学 性 能 牌 号 2变质球化处理试验结果 Os Ob 8 皿 Ak㈣ Akm MPaMPa％ ％ 一200(2一45。C J J 近代，提高铸钢冶金质量的新方向，就是采用球化 ZG25CrNiMO415 620 18 35 42 27 变质剂对钢水进行球化变质处理。所谓球化，是将非金 属夹杂物从尖角状变为球状，以减少夹杂物对基体的割 表2中的数据是我厂拟制的厂标，铸件生产过程中 裂作用；而变质则是指强化基体，细化组织，以改善铸钢 达标率一直很低。虽然对冶炼工艺经过不断的摸索和改 的力学性能。铸钢球化变质处理技术的核心问题是非金 进，取得了明显的进步，但试样一次合格率只在50—60％属夹杂物的球化。如同铸铁通过石墨球化变为球墨铸铁 左右。如何进一步提高其力学性能，减少该产品的热裂 一样，铸钢通过夹杂物的球化而使其变为“球杂铸钢”。 缺陷成为困扰我们的一个大难题。目前改