微波-高温尾气加热干燥陶土制品的研究.pdfVIP

微波-高温尾气加热干燥陶土制品的研究.pdf

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2007年第四届全国橡胶助剂生产和应用技术研讨会 微波一高温尾气加热干燥陶土制品的研究 刘传义,奚天鹏 (南京工业大学造粒机械研究所,江苏南京210009) 我国的陶土制品有着悠久的历史。象建筑材料——俗称“秦砖汉瓦”已有两千多年的历 史,以及象征中国传统文化的各种陶瓷精品,展现了中国制作陶土制品的辉煌成就。古人在制 作这些精品时,无论是选料、配料、制坯还是干燥和烧结等工艺过程都有着完美和精湛的技术。 对物料的物理、化学、结构力学、生物化学等性质均有深刻的了解,故能制作品质上乘的产品。 随着工业生产发展的需要,制陶工艺过程中干燥速率太低的问题,即制出的湿坯往往要于燥几 十个小时才能进窑烧结,则日益突显。因为陶土制品都由吸湿性的陶土加水后制成有一定体 积的湿坯,传统的干燥方法使其自由湿分排除后,从内部到表面产生很大的湿度梯度,吸湿性 物料收缩变形与其湿含量成线性关系,所以过快的表面蒸发将导致显著的收缩,使物料内部造 成很高的应力,致使坯料龟裂和弯曲。所以传统的陶土坯料在干燥过程中需要对于燥速率加 以严格控制。但在工业化流水连续生产时,干燥过程就成为陶土制品总体生产过程中的瓶颈。 为了使陶土制品的生产节拍协调,本文根据陶土制品湿坯的特性,采用微波一高温尾气加热干 燥陶土制品湿坯的新型干燥方法,使制坯机挤出的湿坯连续进入干燥设备,微波加热干燥后, 使陶坯的湿分均匀,快速达到临界点,然后进入高温尾气干燥室快速干燥至烧结允许的湿含 量,最后送人连续烧结窑烧结而获得质量合格的产品。 1陶土制品湿坯的结构特性和力学性质 I.1结构特性 陶土制品湿坯多为多孔结构,可用下述结构参数表示其结构特征: (1)空隙率e E=V。/V。 式中v。为坯体中总空隙体积,m3; V。为坯体的总体积,m3。 (2)弯曲率 e=L,k 式中,L:湿分传递方面的外形尺寸,m; L0:湿分传递过程中的传递轨迹的长度,m。 (3)空隙形状系数8 是扩散通道形状和圆筒相比的偏差。 (4)微孔半径r及其分布 2007年第四届全国橡胶助剂生产和应用技术研讨会 2aVMCOSy 。2i订而 式中,d:液体表面张力,Nlm; V。:液体的分子体积,1113; 7:液体的湿润角; R:气体常数,J/(mol·K); T:绝对温度,K; 中:环境相对湿度。 1.2干燥收缩及干燥应力 (1)干燥收缩 湿坯在干燥时体积会收缩。如果收缩不一致可能会因收缩而卷曲或开裂。收缩时的容积 变化是平均湿含量的线性函数: V=Vo(1+妒) 式中,x:平均湿含量; B:体积收缩系数; v。:绝干坯体的体积,m3。 收缩往往是各向异性的,但可简化为线性收缩,即 L=Lo(1+妒)”一Lo(1+弧) 式中,7=Ⅳ3称为线性系数; k为绝干坯体在某个方向的线性尺寸。 缓f生收缩系数与物料的种类、湿含量及干燥温度和速度有关,一般地,陶土和黏土的线性 收缩系数在0.48—0.7之间。 (2)干燥应力 陶土制品的湿坯呈现弹塑性状态,其应力一应变曲线不断延伸到极限载荷,直至构件断 裂。可用两条直线近似地表示其应力一应变过程。一条表示弹性变形,另一条表示塑性变形, 如图1所示: d/KN.m‘2 o/m.m+l 图I o=Ee;££e 2007年第四届全国橡胶助剂生产和应用技术研讨会 d一%=ElE;e£e 式中,E为弹性变形的弹性模量,kPa; E,为塑性变形的相当弹性模量,kPa; d和Oo为干燥应力。 湿坯的弹性限度与湿含量有关,水分的存在有增塑作用。在含水量大于30%时具有弹一 塑性,较干时则呈脆性。干燥时由于湿分的排除会产生收缩变形,当限制其收缩时则产生应 力,称为干燥应力:

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