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超声波液位检测仪表在聚合物配制系统的应用浅析 钱宏伟 （黑龙江省大庆油田第三采油厂试验大队） 一、前言 目前，萨北油田处于高含水开发后期，采出液含水率平均在80%以上，配制站液位测量与控制的好坏，直接影响设备工作的稳定性。在配制母液过程中，液位检测一直是一个十分重要的工艺控制参数。液位检测仪表在北十四聚合物站外输母液过程中应用，该站8套分散装置的液位计采用的是超声波，2套分散装置采用了单阀兰液位计，使用情况如表： 表1 配制站熟化罐液位计应用情况 配制站 应用情况 液 位 计 名称及型号 生产厂家 台数 量程 设定上 限值（%） 设定下 限值（%） 1#-8# 超声波液位计 ProsonicFDU80 德 国 8 5m 85 20 9#-10# 单法兰液位计 2010TD 上 海 2 6.2m 85 20 液位检测控制仪表，近年来采用较多的是压力变送器，而超声波及单阀兰仪表用于油水及其它介质液位检测，虽然应用不多，但从目前使用情况看，超声波仪表因检测中不与检测介质直接接触，所以该表有它的特性。 超声波、单法兰仪表，聚合物配制站熟化罐和分散装置液位检测应用，分析这些仪表的使用性能、使用生产中出现的问题，并提出解决措施及建议。 二、 液位计的工作原理 超声波液位计的工作原理为：超声波探头位于容器的顶部，发射脉冲波达到被测介质表面，同时接收由被测物表面反射回来的回波，由发射波和回波的时间差，也就是利用声波在空间中的往返穿行时间来测出探头距被测介质表面的距离。 单法兰压力变送器和差压变送器，主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流信号(4~20mADC)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 三、 两种液位计在实际工作中的运行情况 1．两种表冬季运行情况对比分析 （1）相同点：两种表在投入生产使用后，冬季都曾因检测信号跳跃式波动而频繁出现假液位现象。 （2）不同点：超声波液位计检查发现是液位计探头底部结冰（结霜）原因引起的。在探头上缠绕36V电热带进行局部保温处理后，电热带产生的热能直接作用在传感器上，效果比较理想，保证了液位计在冬季正常工作。。 2．液位计出现的假液位及信号波动给生产带来的不利影响 （1）进液过程中的不利影响： 实际液位 检测信号波动造成的假液位 执行机构动作 带来的影响 较低液位 超过微机设定的上限值 进口阀门自动关闭 使熟化罐的有效容积变小，在相同的熟化时间里熟化的母液量变小，不能保证连续为注聚站供液。 搅拌器自动启动 使搅拌器在空载的情况下运转，易烧毁电机。 较高液位 低液位 进口阀门不关 母液从溢流管甚至在罐顶人孔大量溢出，造成经济损失。 搅拌器停止运转 聚合物干粉不能充分溶解到清水中，母液熟化效果不好,产生鱼眼现象,堵塞过滤器滤袋。 （2）排液过程中的不利影响： 实际液位 检测信号波动造成的假液位 执行机构动作 带来的影响 较高液位 低于微机设定的下限值 出口阀门自动关闭 使熟化罐的有效容积变小，在相同的熟化时间里可外排的母液量变小，不能保证连续为注聚站供液。 较低液位 较高液位 不能自动打开下一熟化好的罐出口阀 外输泵进口低压报警、停泵。 3．原因分析 液位计检测信号波动大，主要是因为在超声波液位计探头（或雷达液位计天线）上结霜、结冰。一是在冬季配制母液用清水温度在0℃以上，外界的环境温度在零下20℃以下，并且熟化罐的罐顶不是密封的，罐内温度稍高的清水与罐外的大气相遇形成水汽，时间一长在液位计的探头（天线）处结霜或结冰，从而影响检测信号。今年北十四配制站改造，为解决冬季液位计的保温问题，增加了热风机组，向罐内打热空气，是否有效，还需等到冬季投入使用后再进行观察。 四、 效益评价 1、在进液过程中因液位计检测信号跳跃式波动造成罐内母液溢流，1t干粉按13，330元计算，溢流出浓度为5000mg/L的1m3母液，干粉的经济损失在65元左右，同时因溢流对环境造成的污染是无法估量的。 2、在进液过程中因液位计检测信号跳跃式波动致使母液熟化不好，产生鱼眼，时间久了会堵塞过滤器的滤袋。清洗每个滤袋的成本在90元左右。一套滤器共50条滤袋，清洗一次需4500元左右的投入。同时，熟化不好的聚合物母液对地下油层的影响也是相当严重的。 3、因液位计检测信号失灵，在维修上花费的时间使得整个工艺过程延缓。同时，在冬季生产过程中，若检修时间过长，会出现罐内母液结冻等大的生产事故。 五、几点建议 1、在仪表选型上应结合我国东北地区冬季气候寒冷的环境特点，可选择带有自加热功能的液位计，并在实际安装中接入加热回路。 2、仪表设计上，建议在熟化罐出口管线（电动蝶阀前）安装带有上、下限报警功能的压力表，将其报警