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供应链环境下的库存优化路径探析 钱芝网 摘 要：供应链环境下库存管理的最高理想是在不增加成本或不降低响应的情况下，减少必要的供应链库存，实现库存管理与控制的最优化。本文从分析供应链环境下库存管理存在的问题入手，阐述了供应链环境下库存管理的特点，探讨了实施供应链库存优化管理的方法和途径。 关键词：供应链 库存 优化 库存是指处于储存状态或运输过程中，为了应付不确定需求而储备的物品。合理的库存不但能够保证生产和销售的连续性，提高资金的周转率，降低市场风险和物流成本，更重要的是能够提高服务水平，增强竞争力。然而，由于市场需求的多变性、零售商和供应商的博弈以及库存管理与控制手段的简单化等因素的影响，库存管理非常复杂，充满了许多不确定性，能够将库存管理得好的企业为数甚少，许多企业的管理者都“谈库色变”，甚至有人将其称之为“一个魔”。因此，加强库存的优化管理已经成为企业当前需要慎重对待和亟待解决的首要问题。那么，供应链环境下企业如何优化库存管理呢？对此问题，笔者探讨如下。 一、供应链环境下库存管理的特点供应链强调对物流的一体化管理，它始终从全局上把握物流的各项活动，实现整个供应链的库存水平最低。使供应链成员不仅能够及时有效的获得其客户的需求信息，以减少供应链成员企业所持有的缓冲库存，而且能对信息做出及时响应，缩短了从订货到交货的时间间隔，简化了作业过程，提高了效率和服务水平。供应链是一个开放的系统，供应链环境下，库存一种平衡机制，零库存供应链通过分享需求和当前存货水平的信息，使得供应链的库存总量大幅降低，减少基金占用和库存维持成本，实现共同管理库存的目标供应链环境下库存管理供应链运行的连续性和应付不确定需求库存控制策略单一企业在供应链中，各个节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据，这些数据分布在不同的供应链组织之间，使问题解决一个少一个，并防止同类问题重复发生。激励性原则。要能调动各方的积极性，更好地发挥各自组织的作用，同心协力地做好激励机制使，不断强化自己的正确行为，使他们在实现目标的同时实现自身的需要，增加其满意度，从而使他们的积极性和创造性继续保持和发扬下去。Vendor Managed Inventory, VMI） 。 一般来说，库存都是由库存拥有者管理的库存拥有者加上信息不能及时共享，使供应链系统能够获得同步化的运作 上游组织 VMI 1 VMI 2 VMI n 下游库存 下游组织 下游组织 图1：供应商管理库存模型 VMI是一种供应链集成化运作的决策代理模式，它把客户的库存决策权代理给供应商，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力，从而打破传统的先产生订单再进行补货供应模式，以实际的或预测的消费者需求作补货的依据，减少了多方预测而导致的重复次优选择，消除了传统方法需求信息从分销商向供应商传递过程中的放大和扭曲，大大降低了牛鞭效应的影响。联合库存Joint Managed Inventory，JMI）。 联合库存管理是指由供应商和用户联合管理库存。 这是一种在VMI基础上发展起来的、供应商与用户权力责任平衡和风险共担的、基于协调中心的库存管理模式 图2：联合库存管理模型 这种模式强调供应链节点企业同时参与、共同制定库存计划，使供应链上的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，消除了需求变异放大现象大大减少库存量在供应链环境下，实施联合库存管理，首先要一个有效的协调管理机制。在协调管理机制中，建立共同合作目标，在此基础上建立联合库存的协调控制MRPII） ，DRP），在供应链系统中，应该把两种资源计划系统很好地结合起来。第三，要建立快速响应系统。快速响应系统（QR）是一种供应链管理策略，目的在于减少供应链中从原材料到用户过程的时间和库存，最大限度地提高供应链的运作效率。第四，要发挥第三方物流系统的作用。第三方物流系统起到了供应商和用户之间联系的桥梁作用，为企业获得诸多好处。面向协调中心的第三方物流系统使供应与需求双方都取消了各自独立的库存，增加了供应链的敏捷性和协调性，并且能够大大改善供应链的用户服务水平和运作效率。 3．协同式供应链库存管理（Collaborative Planning Forecasting Replenishment，CPFR）CPFR是一种建立在JMI和VMI的最佳分级实践基础上供应链