PCD刀具的研究现状.pdfVIP

- I vesNews |镘|l|l 皇 k 2009年第11期 (总第 229期) ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 苷 ，誊 。毪 瓣0 一 E 斑 ： 一 母 - ％ -一蛊罐： ■1l 嘲 I罂 | {睾 鼍 孙r融 垂 ： 锚 摘要：随着中国汽车以及航空航天行业的高速发展，PCD刀具研究将越来越被重视，PCD刀具也将越来 越广泛的应用到各个领域。本文综述 了PCD刀具的研究现状，主要介绍了金属切削和木材加工用PCD刀 具的分类、PCD刀具的研磨和线切割等的加工以及 PCD刀具的焊接等制备工艺的关键工序。 关键词：PCD刀具 研磨 切割 焊接 应用 1 引言 电子和木材加工等领域。 PCD刀具是通过把PCD复合片焊接到硬质合 金或者钢的刀体上制成的刀具。由于PCD复合片 2 PCD刀具的研究现状 将单晶金刚石的高硬度、耐磨性、低摩擦系数和强 2．1 PCD刀具的分类 度与碳化钨硬质合金的高抗弯强度进行了结合， 2．1．1 金属切削用 PCD刀具 复合片的碳化钨硬质合金层为金刚石层提供 了机 金属切削用PCD刀具从结构上主要分为焊接 械支持，增加 了它的抗弯强度 ，同时硬质合金层易 式 PCD刀具和可转位 PCD刀片。近年来焊接式 于焊接 ，使制作成品刀具变得容易。近年来随着 带柄 PCD刀具在汽车及其零部件行业发展迅速。 汽车制造业大量采用轻型材料，如铝合金、复合材 主要有 PCD铣刀、PCD镗刀、PCD铰刀或者 以上 料等，金刚石刀具的应用也大量增加。如在变速 两种甚至三种以上刀具的组合PCD刀具，刀柄形 箱壳体的某些工序加工中，将原来采用的硬质合 式主要为圆柱柄、BT柄 (BT40和 BT50)、SK柄 金镗刀改为金刚石刀具，刀具寿命可提高到数万 (SK40和 SKS0)、HSK柄 (HSK63和HSK100)等。 件，其经济效益是非常明显的。采用PCD刀具加 特别是汽车发动机和变速箱行业如上海大众动力 工铝合金时，由于金刚石硬度高，表面与金属亲和 总成有限公司、大众变速器 (上海)有限公司、奇瑞 力小，且刀具前刀面都抛光成镜面，不易产生积屑 汽车、江淮发动机、大众一汽发动机(大连)有限公 瘤 ，加工尺寸稳定性 以及表面质量都很好 。在 司等大量使用 HSK柄焊接式PCD刀具。这种刀 Ra0．02—0．321xm的条件下，可获得5～7级精度。 具(尤其是多齿刀具)的特点是切削刃对刀柄的跳 采用PCD刀具加工各种规格铝合金零件 ，表面粗 动小 (如三倍直径处 HSK柄 PCD刀具跳动仅为 糙度Ra≤0．1／．zm，刀具寿命可达几千到几万件，尤 0．003m)。尤其适合对各种有色金属零件的成 其适合汽车、摩托车零件的大规模生产。在中国 型面、孔、阶梯孔等进行大批量高速加工。例如， 汽车制造业中，应用 PCD刀具主要切削铝合金发 采用铝基体刀盘 的PCD高速铣刀 (6刃，直径 动机缸体、缸盖、变速器的壳体、阀体、槽体、侧盖 100mm)，最高转速可达 20000r／min以上，切削速 等零件。用PCD