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人造麂皮在超临界二氧化碳中的染色研究 侯磊李青王建明 北京服装学院材料科学与工程学院北京 100029 摘要：通过改变超临界系统的条件，研究Clll分散蓝79以超临界C02为介质对人造麂皮的上染性能。结果表明，温度 于常规水浴染色效果。 关键词。人造麂皮超临界二氧化碳染色分散染料K／S值 超临界流体染色(SCFD)，20世纪90年代开始(图1)。 应用于印染工业。超临界状态下的C02具有液体的 图l中，温度从60℃80℃，织物的列S值不 性质，能够溶解分散染料，从而以C02流体替代水 断提高，在80℃．．．900c之间有一个明显的平台，然 作为介质，对织物进行染色加工。染色结束后，C02 后进一步上升，110℃之后织物的K／S值不再随温度 和染料可以从染色系统中分离回收，且织物呈干燥 的上升而增加。 状态，无需烘干及染后还原清洗，既节约能源又保 随着染色温度的提高，K／S值不断提高，由于 护环境，是一种绿色染色工艺。 聚氨酯膜的特殊微孔结构，使得染料能不断的被吸 PA／PU型人造麂皮存在染色牢度差、染透性差附然后向内部扩散。温度较低时，染料主要吸附在 和同色性差等问题，而超临界C02具有气态和液态 人造麂皮表面，随着染色温度的升高，表面染料开 的性质，有与气体相当的高渗透力和低粘度，溶解 始向内部扩散。 分散在其中的物质的扩散和向固体基质的渗透能力 人造麂皮由聚氨酯和锦纶6两部分组成，锦纶 比液体强，有与液体相近的密度和优良的溶解能力， 6的玻璃化温度(Tg)在35℃～50℃之间…，温度升 比液体分子大得多的能量和作用力，说明可用于改 高，纤维大分子链的活动增强，当温度升高到玻璃 善人造麂皮的染色问题。 化温度以上，纤维无定型区分子间的一些键断裂， 本实验通过对人造麂皮在超临界二氧化碳流体 大分子链段的运动引起微孔隙的形成，扩散和染色 染色，研究其系统染色条件(压力，温度，时间)对 速度会急剧增加【20】，有利于染料渗入纤维，促进染 人造麂皮K／S值的影响，以及对其耐摩擦牢度的测 料的上染。随着温度的升高，染料分子的振动能也 试。 增大，染料分子的热运动加剧，较大的分子团发生 1实验部分 解聚，直至分散成单分子为止，解聚作用越强烈， 1．1实验材料 染料分子越容易进入纤维内部，染料上染量越大、 分散深蓝HGL；PA／PU型人造麂皮(锦纶聚氨染色效果越好【4】，其K／S值越高。同时，温度的升 酯36％)。 高也有利于加快染料在纤维内部的扩散【5J，从而提 1．2实验仪器及设备 高染料的上染量，人造麂皮的K／S值也得到提高， 在80℃--90℃之间人造麂皮表面的K／S值出现一个 ORINTEX测色配色系统(CM．3600D)，超临界 平台。 二氧化碳流体染色设备，电子分析天平(AR5120)， 摩擦牢度仪。 温度升高，人造麂皮的K／S值继续增加，当染 1．3实验方法 色温度超过110℃，人造麂皮的K／S值不再增大， 准确称取一定量的染料置于染料釜中，准确称 说明纤维内部的孔穴基本上被染料完全占据，染料 量一定量织物绕在不锈钢芯轴上，密封。打开电源， 的表面吸附量与其向内的扩散量平衡，染料上染量 开始染色。用柱塞泵对系统加压，加热。当达到染 趋于平衡，其K／S值不再明显变化。 色所需压力、温度时，停止加压，进行循环染色。