储罐内原油沉积厚度的超声波测试技术研究及应用.pdfVIP

民营科技2014年第8期 科技论坛 储罐内原油沉积厚度的超声波测试技术研究及应用 马 娟 徐培凯z (1．中国石油化工股份有限公司管道储运公司南京输油处生产科，江苏 南京 210046； 2冲 国石油化工股份有限公司江苏石油分公司管道建设办公室，江苏 南京 210003) 摘 要：从原油特性，分析 了原油沉积物对储罐的危害，通过超声波测量技术，准确检测原油沉积物在油罐 中的分布及高度 ，进而 为清理原油沉积物提供有效的依据。 关键词：原油；沉积；超声波测试 1 研究意义 个性化定制。4)供电单元。供电单元采用24V可充电锂电池，为系统 石油战略储备具有存储周期长、外界扰动少的特点Ⅲ，这一特点也 其他单元进行供电。电池容量可支持系统不问断工作5个小时，保证 造成了很多问题，其中最显著的就是储罐底部形成沉积物的问题。此 用户可以一次完成储罐淤泥厚度的整个测量过程。电池的电量情况在 外，我国的原油一般含蜡较高，且有很多重质原油，这些原油中含有比 液晶屏界面右上角实时显示，电量较低时，系统会发出低电量提示，电 油本身密度更大的杂质。由于存在密度不同的组分，储备库中的原油 量过低则发出报警。 在静置一段时间后，就会出现重的组分下沉到储罐底部，轻组分浮升 3 储罐沉积界面的超声波测试 到储罐上部的现象。随着时间的推移，多种沉积物不断累积，在罐底形 在制定了详细的现场测试方案之后，对本系统进行了储罐沉积 成了厚度各异的沉积层。由于储备库条件、油品质量及储存时间等多 界面的现场超声波测试，验证系统测试原油储罐底部沉积厚度的实际 种因素的不同，罐底沉积的厚度较难掌握，因此，需要一种准确的计量 可行l生。在某石化公司所辖仪征输油站进行了现场超声测试，在 1O万 方式检测罐底沉积物的厚度，以便掌控开启搅拌和清罐作业的适合时 方单盘浮顶罐上选取较为规律且有代表性的测试点，系统地进行测 间，防止发生事故。目前，储罐上检测罐底沉积物多用人丁检尺的方 试。测试时浮顶已经提前降至距罐底3．63m处，停止进出油操作。 法，分为实高检尺和空高检尺两种。虽然这种方法已被广泛应用，但其 4 测试结果及分析 实际应用效率低下，它要求测试人员登几米至几十米高的储罐进行操 本次测试在 10万方单盘浮顶罐选取44个测试点较为系统地进 作，花费大量的人力、时间来从事繁琐的事务性工作。另外，该方法需 行测试。测试时浮顶已经提前降至距罐底 3．63m处，并停止进出油操 要较长的测量时问，作业过程安全性差，效率较低，而且计量数据的及 作。根据超声波测距原理，利用声波在油品中传播的速度和传播时间 时性、可靠性、准确性都不高，难以实现在线实时测量。因此，探究一种 即可计算出超声波的传播距离，依据现场油品液位参数及储罐规格参 更精确的方式测量储油罐罐』芪沉积物的厚度具有很大的现实意义。 数，间接可得储罐底部淤泥的厚度，其中声波在该油品中的传播速度 2 储罐沉积厚度检测系统开发 取实验室经验值 1300m／s。下表为仪征输油站 l0万方单盘浮顶罐的 2．1 技术原理。本系统采用超声时差法，测试前标定声速等参数，测 测试结果数据表，表中的原油高度指储罐内原油液面至罐底淤泥界面 试时在罐顶选择数十个至上百个测试点，系统在每个测试点测量超声 高度 波在介质中的传播时间，从而得f}{该点超声波传输的距离，进而换算 仪征输油站 10万方单盘罐体测试数据袁 成该点罐底的淤泥厚度，I。通过测试多个点的淤泥厚度值，便可绘制整 个储罐的罐J芪淤泥分布情况。测试点选取的越多，分布越合理，得到的 淤泥分布图形的分辨率就越高。 2．2 系统构成。本系统采用模块化设计，各模块都内嵌有一个或多个 微处理器，能够单独完成模块级别的复杂操作，旨在提供一种非常理 想的远程检测储罐淤泥厚度以及用三维视图呈现淤泥分布的便携式 智能仪器。系统主要由以下几个部分组成：数据采集单元、数据处理单 元、显示控制单元及供电单元。用户做好测试准备后，由液晶显示单元 的人机交互界面向系统下发测试指令，数据采集单元开始工作，采集 数据测试信息，经过数据处理单元的一系列计算分析，将结果在液晶 从 10万方单盘浮顶罐44个