《制冷技术》课内实验指导书.docVIP

《》课内实验指导书一、实验目的1.熟悉认识“一机二库”制冷系统压缩机及蒸发器、冷凝器等设备的构造和工作特点，系统组成原则。2.演示一个机组如何向两个不同温度要求库体供液。3.熟悉蒸发压力调节阀的构造、置设、调节原理。.掌握制冷循环系统图。 二、实验场地制冷实室、主要实验仪器、设备、材料、工具　　本系统由一台进口压缩机（法国泰康机组1匹）二只热力膨胀，二只电磁阀，6只或7只进口手阀（供教学实验用），一只蒸气压力调节阀，四个高低压力表，二套数字显示温控仪所组成制冷系统（包括电气部分）、基本内容与步骤、要求1.熟悉实验装置1）由一台制冷机组同时向一个或二个以上的冷库供应冷量，各库蒸发度（蒸发压力）也不相同，因为高温库的蒸发温度较高，低温库的蒸发温度较低，这时那些需要保持较高蒸发温度（即高温库）的蒸发器出口管路上便装上蒸汽压力调节阀（即背压阀）使阀前的压力保持在调定的范围内，经过阀的节流使阀后的压力和吸气压力相同，这样就保证了系统中各个蒸发器在各自不同工况下正常运行。2）本系统使用的工质R12充灌重量约2Kg工质R2充灌重量约2Kg。 2.操作要求：1）接通两库蒸发器的管路，一头拧死，另一头略为松些，打开制冷系统、手阀、电磁阀让制冷剂冲进蒸发管路，略为松些的那头联接器将出现冒气现象，并发出冒气声，立即停止冲气，当即拧紧松一些的那一头联接器，说明系统已完成空气手续。2）正式运转，合上电源，合上带锁按钮，机组开始运行，逐一打开高低温库的手阀。3）此时，高压压力表的读数开始上升，低压压力表的读数同时下降，说明系统工作正常。4）调整高低温库数显温控仪，根据需要任意可以调节，一般产品出厂前已调整好了，客户不必随意调节。5）当高温库或低温库达到预定值时，压缩机停止，系统处于待命状态。6）操作面板印有控制回路，并且安置了检测点，利于检测之用，通过对检测点的运用，可以全面了解一机二库的运行状态正常与否，造成故障的所在何处，利用万用表上的交流电压500V档，进行逐行检测。3.故障分析及处理：教师通过6只手阀设置系统制冷故障，由学生分析并排除编号 故障手阀号 故障现象 故障原因 1 #1 #1手阀关死，高温库不制冷 冷凝器输出的制冷液无法流向高温库系统 2 #2 #2手阀关死，高温不制冷 节流后的湿蒸汽无法从高温库出 3 #3 #3手阀关死，低温库，不制冷 冷凝器输出的制冷液无法流向低温库系统 4 #4 #4手阀关闭，高温库仍然不制冷 从蒸发器流出的饱和蒸汽也无法流向压缩机吸入口 5 #5 #5手阀关闭，低温库不制冷 从膨胀阀流出的蒸发气体无法流向蒸发器进行蒸发 6 #6 #6手阀关闭，低温库不制冷 从蒸发器流出的饱和蒸汽也无法流向压缩机 　　以上六个故障手阀依次轮操作之后，可以马上得出结论，从压缩机排出的高压高温气体—冷凝器进行放热—节流阀产生湿蒸汽—蒸发器进行充分热交换（吸热）—产生的饱和干蒸气进入压缩机吸口，这一条路径，必须畅通无阻，方能完成上述的循环，过程，否则达不到制冷目的。 4.制冷系统过热设置及运行效果热力膨胀阀的过热调节，旋下密封螺帽，顺时钟旋转调节杆，可增加静止过热度，逆时针旋转为减小热度。一旦停止旋转，系统就维持在一定范围内的过热度，这时因为温包温度的反馈作用。 5.关于SKT-108II数字显示温度控制的使用说明：1）将显示选择开关拨至中间位置，显示器指示被测点的实际温度，将开关拨至左边，则指示上限设定温度，如调节上限温度电位，可改变上限温度设定值；调节下限温度设定值，将开关拨至右边，则指示下限设定温度，调节下限温度电位器，可改变下限设定值；为保证温度控制器的正常，下限温度设定值必须低于上限温度设定值。2）当被测温度高于（指制冷）或低于（指加热）下限温度时继电器吸合，控制外接触器工作，红灯亮（或者其他颜色），当被测温度低于（指制冷）或者高于（指加热）上限温度时，继电器释放，断开外接电路，红灯灭。3）调节上下限位后，必须将锁紧螺帽拧紧。 、实验成果要求1、绘制一机两库制冷系统图2、描述操作过程中的一个故障分析及处理方法3、简述该一机两库制冷系统工作原理4、简述制冷系统设备组成5、简述制冷系统所选用主要设备的结构特点和运行要求、考核内容与方式（一）、考核内容1、实验期间的考勤；2、综合运用理论知识分析解决实际问题的能力等；3、实验成果：实验报告等。（二）、考核方式1、课堂成绩（考核内容中1、2项）；2、实验报告成绩；3、考核成绩计入课程期末成绩中。、参考书目本次实验可参考以下书籍：《制冷原理》——机械工业出版社《制冷压缩机》——中国建筑工业出版社《制冷原理与设备》——西安交通大学出版社《实用供热通风空调设计手册》——中国建筑工业出版社《实用制冷工程设计手册》——中国建筑工业出版社实验二：制冷系统性能测试一、实验目的1