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城市集中供热系统的优化控制经济运行 摘要：集中供热拥有节约能源、改善城市环境、提高效益等多方面的作用。随着我国经济建设的，集中供热成为我国城市公共事业重要的组成部分，随着我国城市的扩大集中供热也在不断地壮大，而如何提高生产运行的经济效益与社会效益，就成了我国热网供热当中的一个重要问题。本文介绍了换热站控制系统中有关数据显示、调节控制的设计方案观点及具体实现方法。热源及换热站是集中供热系统，热源与热用户之间的一个中间环节，供热品质的好坏对改善热网热力工况，提高供热质量起着重要作用。现有供热系统运行效率低、热传输损耗严重、热量浪费严重、系统自动化管理水平低、电力能源浪费严重等问题。 引入气候补偿技术、模糊PID控制技术及负荷预测技术，采用DCS将整个供暖系统中锅炉房、循环泵和换热站系统。能够根据气候变化热负荷变化调节热源热功率输出，在自动化控制上实现了协调联动，完全达到了“就地控制”、“集中监控”、“统一调度”从而有效地解决了现有供热系统能效低、自动化程度不高等问题，实现了系统真正节能。 根据控制策略分级执行的原则，自动化控制系统采用DCS控制系统，实现整个热源厂的分散控制和集中管理。该系统可以分成以下几部分：系统可以根据室外温度的变化情况系统自动计算不同气候条件下的供热负荷。采用科学的控制算法，使炉排供煤量与供热负荷建立函数关系。使热源的热功率输出与热负荷热量需求做到科学匹配，大大节约热能。热工调节及控制　　（）锅炉燃烧自动调节，主要是保证锅炉出水温度的恒定，同时保证锅炉的安全运行与经济燃烧。初次投运时，可根据经验和摸索初步设定风-煤比值，系统稳定后，根据炉膛温度的变化和烟气含氧量的变化自动微调风-煤比至最佳状态。　　（）炉膛负压自动调节，炉膛负压调节是用锅炉进风量调节输出作为前馈信号，使引风量随着进风量的变化提前作相应的调整，使炉膛负压始终保持在一定范围内，维持整个燃烧系统的稳定运行。　　（）锅炉出口电动闸阀远程控制，在计算机上可远程操作阀门的开启与关闭，并显示其状态。　　（）锅炉循环水泵调速控制，根据热网供、回水总管差压信号自动调节锅炉循环水泵的运行转速。　　（）系统定压控制，通过系统定压点压力与系统定压值的比较来调节补水泵的频率从而达到系统定压运行。报警及锅炉停炉保护联锁　　当一些重要的热工参数偏离正常范围、热工保护与重要的联锁项目动作以及分散控制系统及其他主要设备故障时要求发出报警信号。　　（1）报警参数：　　锅炉出水温度上限报警；　　炉膛温度上、下限报警；　　炉排故障报警；　　循环泵和定压泵故障；　　除氧水箱水位过高或过低报警；　　各种辅机设备故障报警。　　（2）联锁控制：　　供水温度过高报警、超高联锁停炉；　　供水压力过低报警、超低联锁停炉；　　炉排故障、循环泵故障报警停炉；　　联锁停炉时，DCS系统应按先停炉排、鼓风机、引风机的顺序停炉；　　其它电气联锁。热网及换热站的热工检测控制系统采用PLC自动控制系统，以为核心，现场的温度、压力、热量、流量、液位、阀门开度、泵的启停状态等信号传输到控制器，由其进行A/D转换并作出判断和处理，对换热站进行数据采集、分析，实现对换热站的自动调节、自动控制、故障自动报警、连锁保护等功能。实现现场的控制。 以为传输介质，实现热源调度中心与站就地监控系统的通讯以双绞线（以太网）为传输介质，实现中控室内部工作站与厂区办公管理系统的通讯。　　在中央控制室能对整个控制系统进行在线实时数据采集、控制，并实现管网分析与仿真、故障诊断、报警、历史数据处理、趋势显示、报表打印等功能　　中央控制室由一台通讯处理机，一台工程师站和若干台工作员站组成，它们之间由快速以太网互连，并可通过此网络接入企业管理信息网。所有的控制命令均是通过组态好的客户定制系统中文人机界面操作。如启停某一设备、手动或自动执行顺序控制、控制方式切换及对现场 参数设定值的修改等。5.1电气依据热源厂用电负荷计算，对应热源厂的每台锅炉配备1台1600kVA变压器作为低压电源，变压器互为备用。夏季检修时只用一台变压器本工程供电电压为10kV，与供电部门的电源分界点为10kV出线柜，由城市电网引入本工程高压配电室的两回路10kV电源线路属于城市供电部门负责，因此高压不包括在本范围内。　　为了用电安全设置了继电保护和自动装置热源厂建筑物按国家规定设置了防雷、接地系统、电源进线及各专业金属管线于进出建筑物处做等电位联接并接地。在控制室、值班室，主要通道等人员密集处，装设了应急疏散照明。　　采用DCS系统及相关控制流程以后，首先使操作工操作方便，使用鼠标点击即可，整个锅炉的运行状况在计算机屏幕上一目了然。在实际应用中，采用DCS及相关控制技术的主要优点有：提高能源利用率保证系统能够高