微小回形铁氧体零件的精密磨削夹具.pdfVIP

微 小 回 形 铁 氧 体 零 件 的 精 密 磨 削 夹 具 口 牟思惠 重庆航天职业技术学院 重庆 400021 摘 要：在分析微小回形铁氧体零件结构特点的基础上，根据零件的加工要求，设计了微小回形铁氧体零件的精密 磨削夹具，并阐述 了该夹具的工作原理及其结构特点。 关键词：夹具 精密磨削 铁氧体 微小零件 中图分类号：TG751．5 文献标识码：B 文章编号：1000—4998(2010)03—0063—02 对 于普通 大 小 回形 零件 的对称 度 要 求来 说 ，用 常 移 动 趋 势 ，为 了保 证 加 工 过 程 的稳 定 ，并得 到确 定 的 规 的定位 、夹 紧方 法很容 易保 证 ，但 对 于微小 回形零 件 位 置 ，横 向应施 加一 定 的夹 紧 力 ，使各 个 零 件 相 互靠 的对 称度 要 求则 很 难应 用 常规 的定位 方 法来 保 证 。即 紧 ，从 而 有 一个 稳 定 的位 置 ，又 能在一 定程 度 上 提 高 使应用手工研磨加上不断检测也很难控制 ，且生产率 刚度 。 低 ，易出现废 品。为 了解 决这种微小 回形零件 的精密磨 2．2 采 用石蜡 固定零件 ，提 高定位 刚度和稳 定性 削 ，设计 了一种 特殊 结 构 的夹 具来 保证 回形 零件 的要 虽然 零 件横 向得 到夹 紧 ，但 在 加 工 的法 向刚度仍 求 。微小 回形铁氧体零件 的结构简 图如 图1所示 。 然较差 ，易振动 ，且对零件 的加工精度影 响较大 ，必须 采取 措施 才能在 加工 中达 到要求 。 1 夹具的基本原理 零件 定位夹紧完成后 ，位置就 已确定 。为 了提高系 根据零件 的加工要求 ，零件 的加工过程为 ：应用超 统 的刚度 和增 加 加工 过 程 的稳定 性 ，采 取 了特 殊结 构 声波 加 工 出 内方 孔 ，再 加 工 出外方 形 面 1．6mm x0．8 的辅助 定位方式 。如 图3所示 ，应用外部辅助加热装置 m m ，然后 以内方孔 定位 ，磨 削外平 面 。根 据零 件 的结构 熔化石蜡 ，使石蜡成为液体 ，慢慢倒入夹具 的凹形石蜡 特征 ，采用 截面 为0．4mmx0．8mm 的钢带作为定位 元 槽9中，使其均匀分布 ，第一次注入石蜡液面 刚好浸泡 件 ，为 了提高生产率 以及加工过程 中的稳定性 ，采取多 到零件底面 ，使其冷却凝 固后 ，再把石蜡液体注入石蜡 件加 工方法 ，具体定位方 式如 图2所示 。 槽 中 ，浸泡到零件 的1／3处 ，再等到石蜡冷却凝 固后 ， 零件加工 的夹具简 图如 图3所示 。其工作原理为 ： 继续把石蜡液体注入石蜡槽 中，浸泡到零件 的1／2处 ， 首先 以零件5的方形 内孔作定位基 准 ，把 几个 待加 工 的 最 后等 石蜡 冷却凝 固后 ，把石 蜡液体 注入 石蜡 槽 中 ，浸 零件依次安装在 定位钢 带2上 ，通过压缩弹簧 3把零件 泡到零件 的3／4~t_b．，等到石蜡完全凝 固后 ，即可进行零 安装在 挡块4和垫块 8之 间 ，并把钢 带放人 垫块 8的导 向 件磨 削加工 。由于零件 由钢带定位 、石蜡 固定 ，因此 ，磨 槽 中 ，按 要求再 把钢带 穿人 夹 紧板 13下面 ， 拉 紧钢带 并拧 紧 内六 角螺 栓 12压 住 钢 带 ， 再用控制力矩扳手旋转夹紧螺栓 11，夹紧 螺 栓 端部 圆弧与钢 带接 触 施加 夹 紧力 ，按 要求绷紧钢带 ，使零件得到正确 的位置 。 2 采取的措施 由于定位 元 件钢 带 刚性 较 差 ，加 工 中 极易变形 ，因此 ，必须采用其它辅助措施来 提 高定位元 件 的刚性 ，以便 保证 磨 削加工 过程 中零件 的正确位置 。为此 ，采取 了如下 的措施 。 2．1 横 向加 紧 由于采用 多件 加工