5052铝合金双光点激光焊接组织与性能.pdfVIP

维普资讯 第28卷 第12期 焊 接 学 报 Vo1．28 N。．12 2007年 12月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION December 2007 5052铝合金双光点激光焊接组织与性能 李巧艳 ， 罗 宇 ， 王亚军 ， 陈 俐 (1．大连交通大学 材料科学与工程学院，辽宁大连 116028； 2．北京航空制造工程研究所 ，北京 100024) 摘 要：双光点激光焊接能够明显改善铝合金在激光焊接时容易产生气孔、咬边等焊 接缺陷的情况且焊接过程稳定，是近几年焊接工作者研究较多的新兴焊接方法。在对 5052铝合金进行双光点激光焊接工艺研究基础上 ，着重对 2．0lain厚5052铝合金双光 点激光焊接接头组织与性能进行了研究。观察了单 、双光点激光焊接接头组织 ，并测试 了焊接接头各区域的显微硬度及室温拉伸力学性能，观察了断口形貌。结果表明，双光 点激光焊接接头组织得到细化 ，接头各区域硬度高于母材 ，但低于单激光焊接接头。焊 接接头抗拉强度略高于单激光焊接接头及母材，断后伸长率相差不大。 关键词 ：铝合金；双光点 ；激光焊接；组织 ；力学性能 中图分类号 ：TG407 文献标识码 ：A 文章编号：0253—360X(2007)12—105—04 李巧艳 0 序 专 研究所高能束流加工技术国防科技重点实验室完 成 ，采用了由ABB(六轴)机械手控制的YAG激光焊 采用单激光焊接铝合金时，由于铝合金对激光 接系统，包括英 国 GSIIAllnonics公 司 4．5kW 的 的高反射率和 自身的高导热性 ，焊接匙孔极不稳定， AM356型YAG激光器及德 国HIGHYAGASK型双光 往往导致焊缝塌陷、焊接气孔、咬边等缺陷，双光点 点焊接头，该焊接头聚焦透镜的焦距为 150ITIITI。激 激光焊接是解决这些问题的有效途径之一。它不仅 光通过光纤传输经双光点焊接头聚焦后获得焦斑直 拥有激光焊接熔深大、速度快、精度高的优点，而且 径为0．45ITIITI的激光光斑。通过调整双光点焊接头 改善了焊缝成形减少了焊接缺陷，对于常规激光焊 楔形镜的位置可以实现单、双光点焊接，且双光点间 难以焊接的材料与接头也有很大的适应性_】J。国 距、能量分布及光点排布均可调节，试验光点离焦量 内已开始对该焊接方法进行研究，但对其焊接接头 为零 。 组织与性能的研究尚未见相关报道。 试验材料为5052铝合金，试板规格为200ITIITI× 作者对 5052铝合金进行了双光点激光焊接工 100ITIITI×2ITIITI，其化学成分如表 1所示。试验中对 艺研究，该合金具有优 良加工性能、耐蚀性能、高疲 铝合金进行板面堆焊。堆焊前对试板进行化学清洗 劳强度、高可焊性和中等静态强度，主要用于制造飞 以除去试板表面的油污和氧化层。焊接中通过两路 机的燃料管和燃油管及燃料箱 、各种船舶和运输工 氩气对铝合金焊接接头的熔池和焊缝高温区表面进 具中的零部件、薄板金属制品、仪表、街灯支架、铆钉 行保护。 和线材等。作者在工艺研究基础上，采用光学显微 镜对 5052铝合金双光点激光焊接接头的显微组织 表 1 5O52铝合金的化学成分 (质量分数，％) 形态进行了研究，测试了焊接接头的显微硬度、拉伸 Table1 Chemical~ itionof5O52aluminum alk)y 性能，并分析了断 口形态。