Cr3C2/Ni3Al复合材料的组织与耐磨性能.pdfVIP

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维普资讯 第27卷 第4期 航 空 材 料 学 报 Vo1.27,No.4 2007年 8月 JOURNALOFAERONAUTICALMATERIALS August 2007 Cr3C2/Ni3AI复合材料的组织与耐磨性能 顾国荣 , 骆合力 , 李 尚平 , 刘培英 , 冯 涤 (1.北京航空航天大学 材料学院,北京 100083;2.钢铁研究总院 高温材料研究所 ,北京 100081) 摘要 :采用氩弧焊将 cr,c ·Al—Ni焊丝堆焊于碳钢表面制成 cr]C /NiA1高温耐磨复合材料 。利用 电弧物理热与 Ni,Al反应热在线生成复合材料 ,增强相尺寸由原料 中 150~/m经溶解析 出减小到平均 10 m以下,组织均匀稳定 。 复合材料常温下耐磨粒磨损性能是传统高温耐磨合金 Stellitel2的2倍。分析认为,在硬度几乎相同情况下,增强 相体积分数、增强相尺寸、NiAl形变硬化能力是决定复合材料在常温下耐磨粒磨损性能的主要因素。 关键词 :Cr3C/NiA1复合材料 ;堆焊 ;磨粒磨损 中图分类号:TB333 文献标识码 :A 文章编号2007)04-0050-04 对于颗粒增强高温耐磨复合材料 ,要求增强相 Stellite12焊丝堆 焊进 行对 比实验 ,焊接 厚度 约 既有高的热硬度和抗氧化性能,又要求起支撑作用 7mm。表 1和2分别为两种焊丝的化学成分。 的基体材料具有 良好 的高温强度和抗氧化性能。碳 化铬硬度高达 HV1700以上 ,作为分散的硬质点可 表 1 CrC2-A1一Ni焊丝化学成分 有效提高材料的耐磨性。crc具有优异的抗高温 Table1 ChemicalcompositionofCr3C2·AI—Niweldingrod 氧化性 ,而且高温下与 NjAl基体膨胀系数匹配 良 好 ¨。NiAl金属间化合物具有优异的高温力学性 能与高温抗氧化腐蚀性能。在一定温度范 围内,耐 磨性能随温度升高而提高,是 良好 的高温耐磨基体 表 2 Stellitel2合金化学成分 】 材料 。将 Cr3C作为硬质相加入 NjAl基体材 Table2 ChemicalcompositionofStellitel2 料,使两种材料优势互补,以期得到高温耐磨性能优 良的Cr3C:/Ni3AI复合材料。Stellite12合金是性能 非常优异的高温耐磨材料 ,本研究选取其与复合 材料进行室温耐磨性能对 比试验。如果复合材料能 表现出很好的室温耐磨性能 ,那么结合 M Al的反 对 cr3C /Ni3A1复合材料焊层和 Stellite12焊层 常力学特性 ,复合材料可能具备优异 的高温耐磨性 进行宏观硬度测试 (测试面焊层 厚度均为 2mm)。 能。复合材料的高温耐磨试验将在后期进行 。 采用型号为 D/max2200PC的自动 x衍射仪分析堆 焊试样的相组成 ,采用扫描电镜 (JSM-6)对堆焊试 1 试验步骤与方法 样表面 (焊层厚度 2mm处)及剖面进行微观组织进 试验采用 自制 的 cr3c A·lN·i药芯焊丝 ,其 中 行观察。采用线切割在垂直于焊层方 向取 出 4,6 cr3c2粉颗粒度 100 目,Ni与 Al的原子 比约 3:1。 mm×20mm(焊层厚度取 2mm)进行磨粒磨损试验。 采用 16Mn作为焊接基底材料 ,将焊丝用氩弧焊堆 试验在 ML10肖盘式材料磨损试验机上进行。试样 焊于基体材料 (24mm

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