企业资源计划 chap1-4 2010.2.ppt

AS/RS 自动化仓储系统 DCS 分布控制系统，是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机（Computer）、通讯（Communication）、显示（CRT）和控制（Control）等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。生产行业进一步提高了工厂综合自动化水平，注重信息化的建设，例如火力发电厂应用工厂监控信息系统（SIS）以提高生产效率，实现工厂管理信息系统与各种分散控制系统之间的数据交换。厂级实时监控信息系统以分散控制系统为基础，以经济运行和提高发电企业整体效益为目的，采用先进、适用、有效的专业计算方法，实现整个电厂范围内信息共享，厂级生产过程的实时信息监控和调度，同时又提高了机组运行的可靠性。它为电厂管理层的决策提供真实、可靠的实时运行数据，为市场运作下的企业提供科学、准确的经济性指标 CAQ 计算机辅助质量管理 GT 成组技术，group technology，成组技术的核心是成组工艺，它是把结构、材料、工艺相近似的零件组成一个零件族（组），按零件族制定工艺进行加工，从而扩大了批量、减少了品种、便于采用高效方法、提高了劳动生产率。零件的相似性是广义的，在几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性为基本相似性，以基本相似性为基础，在制造、装配等生产、经营、管理等方面所导出的相似性，称为二次相似性或派生相似性。 CAPP 计算机辅助工艺设计 EDI 电子数据交换 FMS Flexible Manufacture System，是一组数控机床和其他自动化的工艺设备，由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成，在加工自动化的基础上实现物料流和信息流的自动化。 * * * * * * * * * 单个产品RCCP案例－已知条件 各作业的单位总时间，即在某工作中心的某个作业，处理一单位物料的标准总工时。实际上就是物料单件准备时间与单件加工时间之和。 3.4 能力需求计划 Capacity Requirement Planning 件号 A B C C E E F 作业号 10 20 30 40 50 60 70 WC 5 4 2 3 1 2 1 单位总时间 TA-WC5=0.11 TB-WC4=0.11 TC-WC2=0.21 TC-WC3=0.11 TE-WC1=0.11 TE-WC2=0.21 TF-WC1=0.11 各作业的单位总时间 单个产品RCCP案例－资源表法（能力清单法）求解 资源表BOR是描述制造一单位特定产品或产品族所需的关键资源列表，其父件是指产品或Routing，子件是指关键资源，即工作中心WC BOR中的单位用量是指生产一单位产品占该工作中心的总工时，记为Time-Per TA-WC1=QPABxQPBExTE-WC1+QPABxQPBFxTF-WC1=1x1x0.11+1x2x0.11=0.33 3.4 能力需求计划 Capacity Requirement Planning 父件 A 子件（此处指WC） 1 2 3 4 5 单位用量TP（工时） 0.33 0.63 0.22 0.11 0.11 A产品的BOR 单个产品RCCP案例－资源表法（能力清单法）求解 3.4 能力需求计划 Capacity Requirement Planning A产品的BOR 工作中心 逾期 第1期 第2期 第3期 第4期 第5期 总计 1 0 6.6 6.6 9.9 9.9 13.2 46.2 2 0 12.6 12.6 18.9 18.9 25.2 88.2 3 0 4.4 4.4 6.6 6.6 8.8 30.8 4 0 2.2 2.2 3.3 3.3 4.4 15.4 5 0 2.2 2.2 3.3 3.3 4.4 15.4 总计 0 28 28 42 42 56 196 RCCP-关键材料与关键作业 闭环式MRP系统首先会将材料表和途程表或工艺路线表合并为材料途程表，其中： 材料表记为 途程表记为 关键材料记为 关键作业记为 3.4 能力需求计划 Capacity Requirement Planning 件号 作业 关键件号 关键作业 RCCP-关键材料与关键作业 3.4 能力需求计划 Capacity Requirement Planning A B 15 7 E N H G F D C 10 11 13 P 12 M 9 8 6 Q R 14 5 4 J I 2 1 L K 3 材料途程表 RCCP-关键材料与关键作业 3.4 能力需求计划 Capacity Requirement Planning A P G 10 Q D 1 关键材料途程表 A P G