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塔吊安装、拆卸方案
工程概况
翠雍天地住宅小区5#楼工程采用一台QTZ40塔式起重机,臂长48米,最大起重量3吨,工作回转半径为50m,尾部回转半径12.8m,最大工作风速20m/s,顶升操作风速(不大于)13m/s。
二、塔吊安装基础要求
砼基础技术条件:
基础下的土质必须坚固,素土打夯,地耐力不小于0.2MPa(即20t/m3),当基础达不到要求时,需要打桩满足要求。
砼必须密实,无蜂眼,标号C30以上,砼总重量不小于96t。
塔吊基础深度1.3m,基础高出地面100mm,并做排水槽,加固筋贯穿两个递交螺栓中。
塔吊基础做100mm厚C25抗硫混凝土垫层,并设置卷材防水层一道, 基础厚度1200mm,采用C30混凝土。其他要求按国家有关标准、规范执行。
塔吊基础配筋(详见附图)
三、塔吊安装程序
安装基础底三节标准节→安装标准节爬升架(包括液压顶升装置)→安装回转机构(包括上下支座,回转装置等)→安装塔尖总成(包括司机室、平台、护栏及拉杆)→安装平衡臂(包括卷扬机平台、护栏等均在地面拼装、整体起吊)→安装吊臂及平衡重块(吊臂在地面上拼装)→穿绕起升钢丝绳→进行顶升加高→安装扶墙架→调整安全装置,电器安装中间插入。
四、塔吊安装
塔机安装属高空作业,危险性大,因此要求安装人员具有较高的素质,负责安装的单位或责任人必须高度重视安装工作,不能掉以轻心,绝对不允许将塔机交给没有安装资质,不负责的人员安装,进入安装现场所有人员必须职责明确,坚守岗位,听从指挥。
1、安装工作应在风力小于四级时进行。
2、必须遵守立塔程序。
3、注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度合适,质量可靠的吊具。
4、必须安装并使用保护和安全设施,如扶梯护栏等。
5、认真检查混凝土基础,没有达到要求不得进行安装工作。
6、基础混凝土必须密实,无蜂眼,混凝土标号不得小于300号,基础必须按规定布置钢筋。
7、安装人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业时必须系安全带,非工作人员禁止进入工作现场。
8、安装塔吊可采用25-30T吊机,先将三节标准节套在基础底座上,在顶升前,必须将液压油箱、油缸等组装到爬升架上,然后将爬升架吊起装在已装好的三节下塔身上,再将地面回转部分包括上下支座及平台,回转支承,司机室、电控柜、回转塔身组成一个整体吊起与下部三节标准节联接,然后将塔尖与平台梯用Φ55销轴与回转塔身联接,最后进行平衡臂及起重臂安装,先在地面组装好平衡臂吊装在回转塔身上并用Φ55销轴联接起来,然后用手动葫芦拉住平衡拉杆使之与塔帽相联,在吊装起重臂前,应先吊装一块平衡重块,该平衡重块应是与起重臂长度相适应平衡重中最重的一块,起重臂先在面上拼装并将起重臂的拉杆装好吊上,用塔尖的葫芦将起重臂的拉杆驳接,在装吊以上部件同时,电器安装亦同时穿插进行。
9、注意事项:安装人员必须带好安全帽;严禁酒后上班;非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置,必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸,钢丝绳要拴牢,卸扣要拧紧,作业工具要抓牢,摆放要平稳,防止跌落伤人,吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后,应注意周围建筑物及高压线,严禁回转或进行吊重作业,下班后用钢筋卡牢。
五、安装调试
安装完毕后应对各部件的联接进行检查,看看是否联接正确可靠及对电器系统进行检查,调试包括以下各项:
先对起升机构进行试车,将吊钩上下运行3次。
对小车变幅机构进行试车,让小车前后运行3次。
对回转机构进行试车,让回转部分左右旋转3次。
对大车行走机构进行试车,让大车前后退3次。
试车完毕后,如果一切正常,下一步级进行顶升架高。
六、塔吊顶升
顶升过程中,吊臂不能回转,因此必须将标准节集中在一起放在吊臂下边。
顶升前必须锁住起吊臂移动小车使吊臂与平衡锤处于平衡状态。
顶升前必须调整好爬升回上16个导轮与塔身主弦杆之间的间隙。
吊起第一节标准节塔身,将小车开到引连框架的上方再将四个引进滚 轮分别安装到塔身节下方四个角上,将塔身节落到引进梁的轨道上。
调整小车的位置,使小车的上部重心落在顶升油缸的位置。
操纵手柄,开动液压泵,使顶升油缸梁两端销轴在塔身的踏步槽内。
将爬升架用16个M22螺栓与下支座连接好,然后松开下支座与塔身的连接螺栓。
操纵油压泵手柄,将塔机下支座以上部分顶起,使下支座与塔身之间正好是一个标准节的位置。
推进轨道上的标准节对准塔中心的位置,并用12个M33螺栓与标准节与下塔身连接。
重复以上程序将所要顶升的标准节加上。
顶升完毕后,调整油抿的伸缩
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