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船体建造精度管理与控制人员岗位职责 一、工艺科精度管理员岗位职责： 1、各类分段建造的精度测量图表的设制和数据的完善，为进度测量和控制提供参考依据。 2、编制各典型分段从号料、小组、中组、大组、总组、大合拢等阶段重要环节精度控制点。 3、对船体建造精度控制进行宏观管理，完善精控管理制度，对精控人员进行业务指导，建立精度管理数据库，负责“分段建造精度测量表”、“一吊一表”等数据、状态的收集。 4、对分段精度上下道部门交接过程进行督查，根据收集的数据进行分析，策划改进提高的措施。编制“月精度控制管理的工作计划”和控制要点。 5、对机舱、尾部等重要分段和容易出现误差的分段进行过程监控，对现场出现的问题牵头召集有关人员采取解决措施。并开展转模创新，推行新工艺、新技术。 6、每月负责对各精控小组、有关生产部门精度控制管理的考核。 二、钢加车间精控小组和精控员岗位职责： 1、负责船体零件从号料、加工到集配过程的精度控制。 2、负责切割机每天精度检测的督查和定期联系激光对轨道的测量、调整，负责划线量具和加工模具、割具、样板等精度情况的检查。对数控喷粉线和手工划的对合线、逆直线的精度间隙定时、定量抽样检测。 3、对钢板表面质量、材质、证书的检查，对切割直线度、光洁度和自由边R2、坡口的抽查。 4、对机械加工的外板、折边等成型加工、火工弯板的零件精度进行抽查，对舵叶、挂舵臂、首尾双曲度外板等重要零件进行必查及监控。 5、对零件集配进行细化管理和规范托盘，推行号料加工的技术革新和工艺创新，负责精度控制理念的宣贯和指导。 6、负责建立部门精控数据库，收集各工序的有关重要数据，每月提出本部门精控的要点，负责对各施工班组、机台月度精度控制方面的考核，每周向相关部门提供精控报表。 三、分段车间精控小组和精控员岗位职责： 1、负责分段建造从小组、中组、大组过程主要环节的精度检查与控制，按照分段图纸完善精度测量表的数据并进行检测和记录，建立分段建造精度控制数据库。 2、每月结合生产实际，编制本部门分段建造精度控制要点，每周填报“周精控状态表”给有关部门，收集有关资料和数据进行分析，对精度控制要点进行宣贯和指导，采取改进措施。 3、负责对平曲面板片勘划的中心线、肋检线、外形尺寸、标识和合拢区的余量线、对合线、坡口形式等精度进行检查和确认的控制。 4、负责对一般胎架基准线、水平度、结构形式的抽查和机舱、首尾线型等重要分段胎架基本线条、数据、结构的检查和控制。 5、负责对分段在胎架建造中主要结构上下对应和合拢区结构相对位置准确度的抽查和控制， 对于半立体分段下口自由端的开口尺寸和构件位置、线型进行检查和监控。 6、分段移胎前对中心线、肋检线、基准水线等基准线、标识和合拢区的对合线、坡口形式等精度进行检查与确认，对分段移胎后的搁墩规范性进行检查。 7、配合划线工和分段建造中激光经纬仪的测量，对带轴壳段、挂舵臂段、主机座段、舵叶等重要分段在预制过程中的各数据的跟踪检测、记录与监控。 8、负责每个分段建造精度的最终确认，并将分段精度测量表提交船体部验收，每月对各跨、各施工队进行精控管理的综合考核。 四、总组车间精控小组和精控员岗位职责： 1、负责分段总组过程主要环节的精度检查与控制，按照分段车间提供的精度测量表对分段对接定位后检测和记录，建立分段总组精度控制的数据库。 2、每月结合生产实际，编制本部门分段总组精度控制要点，每周填报“周精控状态表”给有关部门，收集有关资料和数据进行分析，对精度控制要点进行宣贯和指导，采取改进措施。 3、对于线型分段总组搁墩的图纸、数据联系设计所提供，负责地面基准线的勘划和分段定位的指导以及激光经纬仪配合的测量。 4、进行分段二次划线，将三维基准线进行修正，填写精度控制测量表，对有余量的分段进行划线正作，并对施工队余量修割和坡口形式的检查和监控。 5、负责将分段总组精度测量表提交船体部验收，每月对各施工队进行精控管理的综合考核。 五、船体部精控小组和精控员岗位职责： 1、负责分段大合拢过程中主要环节的精度检查与控制，按照“一吊一表”的要求，完善精度测量数据的检测和记录，建立分段大合拢精度控制数据库。 2、每月结合生产实际，编制本部门分段大合拢精度控制要点，每周填报“周精控状态表”给有关部门，收集有关资料和数据进行分析，对精度控制要点进行宣贯和指导，采取改进措施。 3、负责机舱底层和首尾分段总组中基准线的勘划，负责所有分段吊装大合拢前分段外形尺寸情况的复测，并对有余量的进行确定和余量线勘划及坡口形式等进行反复检查和确认。 4、负责所有激光经纬仪的测量和分段大合拢定位的相对位置的准确性确定和进行检查确认。 5、负责坞内底部、坞墙上的中心线（假定中心线）、肋检线、船体半宽线、基准水线等基准线的勘划，对船台墩平面度进行检测，提交质量部验收。 6、随