自动配料称重控制系统的研究与设计.pdfVIP

2014年第1期 农 机 使 用 与 维 修 9 自动配料称重控制系统的研究与设计 谭利都。詹俊钢。马梦涛 (黑龙江农业工程职业学院自动化学院，哈尔滨150088) 摘要本文主要介绍自动配料称重控制系统升级改造的开发过程，使用MCGS6．2软件作为上位机监控平台。使 用西门子S7—200型PLC作为下位机控制平台，从而完成对系统的自动化控制。 PLC 关键词 自动配料称重控制系统MCGS6．2 0引言 (工业控制计算机，与普通计算机完全兼容，更为适应工 随着科技进步和生产效率的提高，我国的生产技术 业恶劣环境)+PLC+称重控制仪表+称重传感器+ 早已从小作坊式的手工劳动向机械化、自动化、智能化 称重执行机构等。 的方向发展。目前，自动配料称重控制系统已广泛应用 系统软件构成：组态软件+PLC编程软件。具体研 于陶瓷配料、玻璃配料、化工配料、食品配料、粮食称重、 究内容如下： 配煤控制、混凝土搅拌控制、制药厂配料控制等领域。 2．1组态控制系统设计 而在有些老式的化肥生产企业中，还都是人工操作来实 (1)组态软件品牌和型号的选用； 现一些化肥配料、称重、装袋、打包等工作，由于人工操 (2)组态监控界面设计； 作的随意性较大，就会不可避免地出现一些问题，比如 (3)组态软件数据库的建立与通讯参数设置； 每袋化肥重量不一样，称重仪表参数设置步骤繁琐，生 (4)组态程序设计与调试。 产效率低下等一系列问题。因此，如果能实现在化肥生 2．2 PLC控制系统设计 产过程中的全自动化控制，便为企业的维修和维护开辟 (1)PLC品牌和型号的选用； 了一条新捷径，解决了生产企业自动化生产线的维护维 (2)PLC的硬件系统设计； 修人才短缺的实际难题。 (3)PLC的软件系统设计； 1 国内研究现状 (4)PLC控制系统的调试。 目前国内外的化肥生产线产品有很多种，大多数设 2．3称重仪表的选型与使用 备都是单一的PLC控制，有个别先进的企业使用了触 (1)称重仪表的选项与参数设置； 摸屏做参数设置与显示的，但很少有用组态软件做状态 (2)称重传感器的选择与使用； 监控和参数设置的。使用PLC控制的设备有一个缺点 (3)称重仪表与组态软件的通信测试。 就是一旦设备控制要求发生改变，就需要重新修改PLC 2．4设备整机运行与调试 程序，使用起来比较麻烦；还有现场要用到称重仪表一 (1)系统内设备间数据通信测试； 般都需要进行参数设置，而传统的做法是在仪表上手动 (2)系统的功能和动作顺序测试； 设置，这种做法需要操作人员记住参数设置步骤，在设 (3)系统的稳定性与快速性测试。 置过程中若有一个设置错误，需要重新设置，设置步骤 3 结束语 比较繁琐，耗时较长，使用和维护起来都比较麻烦等等。 因此，基于MCGS6．2组态软件和西门子PLC控制 结合国内外用户使用化肥的特点，各个地区的土壤 的自动配料称重控制系统，可以实现对现场设备运行状 成分差异较大，所需化肥成分种类和含量也千差万别， 况的实时监控，修改设备运行工艺参数，不同料仓的肥 所以个体用户对化肥的需求在数量上逐渐减少，不同配 料选择，肥料重量设定，配方管理，班次设定，数据记录 方需求逐渐增多，这就要求化肥生产线设备从以下几个 与保存，故障报警与显示等功能，最终实现对化肥生产 方面进行改进：大规模