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材料防护一二章.ppt
材料防护 材料科学与工程学院 马玉春 第一章 绪论 第二章 控制高温腐蚀的措施 防蚀层的选择：Al2O3,Cr2O3,SiO2或具有尖晶石结 构的NiCr2O4, NiAl2O4,CoCr2O4,FeCr2O4,还有优良抗 震性能的NiO,NiCr2O4. 第二类表面合金化涂层称之为扩散型涂层。它是通过把金属工件放置在含有欲使金属表面层增添的元素和催化剂的介质中，依靠特定的界面化学反应和物理扩散，形成含特定化合物相的金属表面层而获得的。由于欲增添元素是通过扩散方式进入（渗入）金属内部的，这类表面涂层在金属工件原始表面之内形成，可以称之为扩散型表面涂层。（无明确的相界面） （1）渗铝法：渗铝的方法较多，主要有 低碳钢渗铬层的硬度与钢材心部硬度相近。中碳（0.3—0.4%C）钢渗铬后表面硬度较高，可做耐磨材料。高碳钢渗铬层的硬度很高且摩擦系数低，可用做高温下的高耐磨材料。渗铬层具有稳定的铁素体组织，不受加热冷却的影响，故渗铬后可进行基体的热处理，而不影响渗层的性能。渗铬钢材具有优良的抗高温氧化性能，渗铬层具有优良的耐蚀性。 高硅（含量为14—18%）铁的化学稳定性很高，它对氧化性和还原性的酸、海水、熔融铝等介质的耐蚀性相当好，并具有优良的耐高温氧化性能。但高硅铁很脆，难于加工成形，限制了它的作用。钢的渗硅层同样具有高硅铁的良好耐蚀性、耐磨性及提高难熔金属的耐高温氧化性能。 4、渗硅 固体粉末法、气体法和熔盐法等。 （1）渗硅法 粘结严重不易清除，渗速慢 0.02—0.05 0.2—0.23 2 12 1100 1100 20 20 -- -- -- -- 80 80 粘结层严 重不易清理 0.09 0.88-0.90 6 10 1050 1200 15 20 -- -- 5 5 80 75 粘结层易 于清理 0.9-1.1 0.95-1.1 4 4 1050 1050 -- -- 38 57 2 3 60 40 表面状态 渗层深度mm 小时 温度℃ 耐火土 石墨粉 氯化铵 硅铁粉 效果 渗硅规范 渗硅剂成分（%） 固体粉末法渗硅工艺规范 渗硅时硅铁与氯化铵在高温下反应生成四氯化硅， 其反应式为: 2NH4Cl→2HCl+3H2+N2 4HCl+Si→SiCl4+2H2 当四氯化硅与钢件表面接触时，会发生如下的渗硅反应； 3SiCl4+4Fe→4FeCl3+3〔Si〕 SiCl4+2H2→4HCl+〔Si〕 SiCl4→2Cl2+〔Si〕 液体渗硅（盐浴渗硅）
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