机械设计课程设计09671.docVIP

机械设计课程设计 设计题目： 一级圆柱齿轮减速器 班 级： 高分子09-2 姓 名： 麦钊诚 学 号： 09014010230 指导教师： 谭云 日 期： 2011.12.30 装袋清单： □1.装配图 □2.零件图 □3.设计使用说明书 广东石油化工学院 一、课题任务 课程设计的目的： 1、综合运用机械设计及其他先修课的知识，进行机械设计训练，使已学知识得以巩固、加深和扩展； 2、学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤，培养学生工程设计能力、分析问题及解决问题的能力； 3、提高学生在计算、制图、运用设计资料（手册、 图册）进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能。 具体任务： 1、传动方案的分析和拟定； 2、电动机的选择，传动装置的运动和动力参数的计算； 3、传动件的设计（齿轮传动（单极））； 4、轴承的设计（所有轴承的组合设计，低速轴上轴承的寿命计算）； 5、减速器的润滑与密封； 6、减速器装配图设计（箱体、箱盖、附件设计等）； 7、编写设计计算说明书； 已知条件： 1、运输带线速度v=1.2m/s。 2、带牵引力Ｆ＝1700Ｎ，滚筒直径Ｄ＝320ｍｍ。 3、工作条件：运输机双班制工作，单向运转，有轻微振动，小批量生产。 4、使用期：6年 设计要求 1、减速器装配图一张：A0号 图纸 比例 1：1 2、设计计算说明书一份：10000～15000字 二、确定电动机的功率 计算工作所需的功率 取 可计算出： 电动机的类型：Y112M-6 由此可见电动机所需功率为： 三、电动机的转速 电机转速有： 750 转/分（八极） 1000转/分（六极） 1500转/分（四极） 3000转/分（二极） 选中间值！ 1000或 1500r/min 取：n=1420r/min 四、运动方案及传动比的确定 工作机的转速: 总传动比 传动比分配 各传动比范围： （单级） 尺寸协调原则： 各级平均传动比： 传动比分配： 输入轴I： 输出轴II： 滚筒轴III ： 七、计算减速器各轴的扭矩 各轴功率计算： 输入轴ＰI＝ 输出轴ＰII＝ 滚筒轴ＰI＝ 输出轴Ⅱ： 滚筒轴Ⅲ： 各轴运动和动力参数如下表所示 功率P 转速n 扭矩T 输入轴 2.37 568 39.84 输出轴 2.28 218.46 99.67 滚筒轴 2.20 72.82 288.52 八、传动件的计算 齿轮传动设计 （1）、选择材料及确定许用应力 为提高传动平稳性及承载能力，选用直齿圆柱齿轮 因为运输机为一般工作机器，速度不高，故精度等级选用8级精度 选择小齿轮材料为40MnB（调质）， 接触疲劳强度极限Mpa（查课本表11-1）滚筒轴Ⅲ： 弯曲疲劳强度极限Mpa（查课本表11-1） 大齿轮材料为ZG310-570正火，硬度为163-197HBS 接触疲劳强度极限MPa（查课本表11-1） 弯曲疲劳强度极限Mpa（查课本表11-1） 查表11-5得，=1.1，=1.25 （2）按齿面接触强度设计计算 齿轮按8级精度制造，载荷系数K=1.1（查课本表11-3），齿宽1.1（查课本表11-6）， 小齿轮上的转矩 查课本表11-4得，=2.5, =188 实际传动比： 齿数取，则 实际传动比为 模数 由课本表4-1取， 中心距 取 齿轮的分度圆直径： 实际齿宽： 取 （3）、验算齿面弯曲强度计算 齿形系数： 由课本图11-8查得， 由课本图11-9查得， 故该齿轮的强度符合要求. （4）、齿轮的圆周速度 对照课本表11-2，选8级精度是合适的 （5）、齿轮其他参数 分度圆直径 ： 齿顶圆直径 ： ； 齿根圆直径： ； 九、轴的设计 1、初步决定轴的最