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碳素结构钢圆坯的原位统计分布分析.pdf
碳素结构钢圆坯的原位统计分布分析
前言
碳素结构钢有良好的塑性和适当的强度,工艺性能较好,被广泛用于制造各种锻件和热
压件、冷拉和顶锻钢材,无缝钢管、机械制造中的零件等。为了满足生产优质钢材的需要,
必须提高 35 号钢连铸坯的内部质量,如扩大等轴晶区,降低成分偏析,减轻或消除中心疏
松和中心缩孔,改善钢的表面质量并减轻钢的皮下缺陷。而电磁搅拌技术的进步,为连铸坯
内部质量的提高提供了强有力的工具。为了配合工艺的改进,必须对连铸圆坯的成分偏析、
中心疏松进行分析测定,同时确定等轴晶区的大小。传统的偏析测定方法为钻孔取样的定点
分析方法,无法体现圆坯大尺度截面上的成分分布,而金相低倍分析法能对原坯的中心偏析
和疏松进行评级,但缺乏统计上的定量性。
主要仪器与参数
原位统计分布分析技术能实现大尺度截面上的成分偏析、疏松和夹杂物分析,并给出定
量表征参数,是连铸坯质量控制的一个新的有力的检测手段。本实验所用仪器为 OPA100 金
属原位分析仪(钢研纳克检测技术有限公司,图1),激发频率为500 Hz,所用载气为高纯氩气,
样品扫描方式为面扫描,扫描速度为1 mm/s。测定元素为C、Si、Mn、P 和S。
样品制备
本实验研究的试样为直径为650mm 的35 号钢圆坯,主要成分(%)为:C:0.33;P:0.022;
S:0.001;Si:0.187;Mn:0.530,分析面为圆坯的横向截面,对圆坯从中心至边部的一个长条
形截面进行了统计分布分析,分析区域如图2 中黑框内所示,扫描范围为320mm×20mm。沿圆坯
中心至边部分成了1-4 号统计区域,其中1 号区域面积为80mm×20mm,2 号区域为80mm×20mm,3
号区域为94mm×20mm,4 号区域为66mm×20mm.
1 2 3 4
图1 OPA100 外形图 图2 样品的分析区域
分析结果
采用金属原位分析仪对该区域进行了分区扫描,所得的C 、Si、Mn 、P 各元素的成分
二维分布图如图3 至图6 所示。发现在距边部64-66 mm 处C 、Si、Mn 、P 元素均存在不同
程度的负偏析带,该负偏析带与低倍照片显示的白亮带的位置完全重合,同时负偏析带两侧
元素的成分分布有较大的区别。不同区域的原位统计分布分析结果如表 1 所示。负偏析带左
侧靠近芯部的区域元素的含量较高,而负偏析带的右侧含量有所降低,Mn 、P 元素的分布尤
其明显。1 号样品位于圆坯的芯部,因此存在明显的中心偏析和中心疏松,表观致密度也较
差;4 号区域主要位于柱状晶区,由于该区域位于铸坯的边部,组织较为细密,疏松较少,
因此有着最佳的统计符合度,成分分布很均匀,表观致密度为0.957 9 。圆坯中的夹杂Al 和
夹杂S 有由边部至中心逐渐增加的趋势( 图3,图4) 。
1
(1) (2 ) (3 ) (4 ) (1) (2 ) (3 ) (4 )
图3 1-4 号区域C 元素含量的二维分布图 图4 1-4 号区域Si 元素含量的二维分布图
(1) (2 ) (3 ) (4 ) (1) (2 ) (3 ) (4 )
图5 1-4 号区域Mn 元素含量的二维分布图 图6 1-4 号区域P 元素含量的二维分布图
表1 圆坯中C、Si、Mn、P 含量的统计分布分析
区域 统计值 1 2 3 4
元素
C 平均含量 0.334 0.332 0.335 0.335
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