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防治液化石油气球罐泄漏的安全设施设计 潘巧媛 杨云峰（大连大化工程设计有限公司 辽宁 大连 116031） 摘要 ：由液化石油气泄漏 引发的火灾爆炸事故频发 ，造成极 泄漏的液体是水而不是液化气， 这样可以减少液化气 向周围泄 大的人员伤亡及财产损失 ，为能有效防止此类事故发生 ，在工程 漏，延迟了爆炸性混合物的形成，为实施堵漏、倒罐争取时间。 项目设计阶段就应充分进行安全设施设计 。 在液化石油气球罐底 前 ，液化石油气球罐注水可利用液化气泵来实现注水[1]或 目 部设置注水系统 、切水系统以及提高球罐自动控制和电气防护水 是利用用消防水直接注水 （为保证注水系统的有效启动 ，需在消 平 ，是防止球罐泄漏事故扩大和发生火灾爆炸事故的一项重要安 防水管线旁路设置注水接力泵）， 以上两种方法的注水水源均来 全措施 。 自罐区周围的消防水管网。 由于注水水源接口位置均远离罐 区， 关键词 ：液化石油气 ；切水 ；注水 ；安全设施 可采用半固定式连接，以防止液化气压力高时倒流至消防水管网 引言 中而造成危险。 2.LPG 球罐切水设施设计 液化石油气在我国已广泛使用，因液化石油气球罐泄漏而造 液化石油气在生产与储存过程 中须经常将存于其 中的水切 成的事故频发。 1998年 3 月 5 日，陕西省西安市煤气公司液化气 出生产装置和储罐外，此过程俗称切水。 《石油化工企业设计防火 管理所 1000立储罐排污管第一道法兰口垫片呲裂 ， 液化气大量 规范》GB50160-2008 中第 6.3.14 条规定“全压力式液化烃储罐 泄漏，在人员抢修时闪爆后引起大火，造成 13 人死亡，多台储罐 宜采用有防冻措施的二次脱水系统”。 目前 国内液化气球罐的切 烧毁的恶性事故。 2006 年 12 月 4 日，抚顺市液化气有限公司值 水作业部分是靠人工进行操作， 由于误操作或脱岗而酿成的跑 班工人在用手工操作阀门排放液化石油气储气罐底部的积水时， 气、爆炸等事故已发生过数起，造成 了严重的人身伤亡和财产损 没有及时关闭阀门，造成罐内存放的低温液化石油气经由排水阀 失。 为有效防止人为事故，切水器可选用全 自动脱水器 ，该类型切 门大量外泄，由于抢救及时未引发爆炸事故，该公司两名职工被 水器利用水和液态烃的密度差及液体在容器 内压力均匀分布的 外泄的液化石油气冻伤。 为能有效防止此类事故发生，在工程项 原理， 通过浮子沉浸在水合液态烃中的浮力差实现上下运动 ，借 目设计阶段就应充分进行安全设施设计，特别是涉及液化石油气 助力的放大机构放大浮力差 ，以此为动力来控制无压阀的开启和 存储的项目要注重球罐的安全设施设计。 关闭， 并将切水器罐内分离的液态烃自动快速返回到球罐内，从 一、LPG 球罐泄漏部位及危险性分析 而达到切水 自动控制的目的。 切水器由自动切水器的壳体、浮子 、 液