【论文】合成氨厂造气工序节能降耗.pdfVIP

第33卷第3期 五 工 VMoL33Na3 2010年 3月 ar． 2010 合成氨厂造气工序节能降耗 杜海燕 (石家庄双联化工有限责任公司，河北 石家庄 050200) [摘 要]合成氨厂造气工序的节能降耗是化肥企业生存与发展的关键。固定层煤气发生炉的汽化效率高低直接影响到节能 降耗，汽化效率高低受许多条件约束，对原料的加工、流程的选择、设备的选型及工艺指标的制定等问题进行了讨论。 [关键词]合成氨：造气；节能降耗 【中图分类号】TO113．28 [文献标识码]A [文章编号】1003—5095(2010)03—0074-02 合成氨厂造气工序的节能降耗是化肥企业生存 传统的煤气流程是采用 1炉 1锅 1塔，存在的缺 与发展的关键。固定层煤气发生炉的汽化效率高低直 点是设备多、流程长、余热回收不完全、系统阻力大。 接影响到节能降耗，汽化效率高低受许多条件约束， 选用余热集中回收流程，该流程为4炉 1锅 1 本文对原料的加工、流程的选择、设备的选型及工艺 塔，特点是4炉共用 1台废锅，废锅下部产生蒸汽，上 指标的制定等问题进行了讨论。 部为过热夹套蒸汽和本身所产蒸汽，一般可将入炉蒸 1 原料的科学应用与加工 汽过热到200℃左右。该流程热利用率高，传质和冷 1．1 块煤粒径的分级 却效果好，并节约了冷却水，而且也回收了下吹煤气 不同粒径的煤，不要混合入炉，一般而言要分成 的显热，总体是阻力低、热效率高。 大块煤与小块煤，分别入炉汽化，大块煤的粒径为 2．2 蒸汽流程 30--60咖，要筛选入炉，即从0--200唧，它会影响 传统的蒸汽流程比较复杂，各厂差别很大，中型 到床层阻力的增加，也就会影响到煤气炉的汽化强 氮肥企业与小型氮肥企业也不一样，一般而言，造气 度。 所用蒸汽来源有4个方面，即供热车间、吹风气潜热 1．2 降低入炉煤的含粉率 回收系统、煤气炉的夹套锅炉及联合废锅。如何合理 通过三级过筛，使入炉煤的含粉率在 2％以下。 应用相当关键。 1．3 去除煤矸石 以余热集中回收流程为例，4炉共设 1台蒸汽缓 尽量不要让煤矸石入炉，否则会影响煤的汽化效 冲罐，其容量大小根据煤气炉直径而定，最好在2O～ 果，有些煤矸石的灰熔点比块煤低。 30m3之间为佳。吹风气所产蒸汽经发电后，与供热车 1．4 煤种的合理搭配 间所产蒸汽合并后减压至0．098MPa，送入缓冲罐，4 如选择冷热强度好而化学活性差的煤与性质相 台夹套锅炉所产蒸汽，与联合废锅所产蒸汽一并进入 反的煤种按一定比例掺烧，比这两种煤单独汽化效果 废锅上部过热，然后也进入缓冲罐。从缓冲罐出来进 要好。 入低压蒸汽总管，供4台煤气炉制气用。选择合适的 1．5 型煤的制作 管径能使总管蒸汽压力保持恒定，有利于提高汽化效 在粉煤成型技术上，型煤质量的好坏直接影响到 果。 汽化效果。影响型煤的质量因素也很多，如型煤的设 煤气炉使用的蒸汽经