【论文】步进式加热炉燃烧控制的新方法.pdfVIP

· ·4 科技论坛 步进式加热炉燃烧控制的新方法 张晓涛 （黑龙江建龙钢铁有限公司轧钢厂，黑龙江双鸭山 155126） 摘 要：过去，在工业生产过程中，相关工作人员采用常规交叉限幅控制方法对步进式加热炉燃烧进行控制，但是根据实践证明，这 种方法由于负荷跟踪速度较低，因此根本不能够合理地控制步进式加热炉的燃烧。这就需要我们在实际工作中进行不断分析，选用改进 交叉限幅燃烧控制方法，这样能够解决常规控制方法存在的问题，达到了智能化的控制目的。本文简单对步进式加热炉燃烧控制的新方 法进行分析，以确保其安全、经济运行，提高工业的生产水平。 关键词：步进式加热炉；燃烧；控制；新方法 1 概述 -向性增益补偿和补偿量限制环节后，与空气系统限制环节的输出 轧钢行业是工业制造业中的一个重要分支。在轧钢行业生产过 相加，此信号作为空气流量控制系统的设定值实行强制性前馈作 程中，工作人员一般需要采用步进式加热炉对钢坯进行加热，以便 用，以此来加快空气系统的响应速度，迅速解除对燃料系统的限制 于其轧制。那么为了确保钢坯的加热质量，相关工作人员必须要对 作用。 步进式加热炉的燃烧进行合理控制，其主要分为两个方面的工作， 3.2具有抗积分饱和功能的交叉限幅控制方法 首先要求对钢坯出炉时的温度进行合理控制，不得出现温度过高或 双交叉限幅燃烧控制在跟踪设定值变化时，能保证实际的空气 者过低等不良现象，这样会影响到钢坯后期的轧制工作；其次要求 过剩率在限定的范围内，使系统处于最佳燃烧区。但这种方法的限 对加热炉的热效率进行控制。传统的价差先付控制方法对然能够对 制作用会使主温度调节器出现积分饱和，其结果将造成过渡过程的 其合理的控制，但是其负荷跟踪速度相对较低，达不到理想的控制 超调，使控制品质下降。为了防止主调节器的积分饱和，需要对主调 效果。这就需要我们在其基础上不断改进，采用新的改进交叉限幅 节器实行积分分离。当燃料限制环节的输入输出之差与主调节器的 燃烧控制方法，这种方法因具有快速补偿相应功能、抗积分饱和功 积分作用增量极性相同时，即积分动作处于进一步扩大限制作用的 能等而受到人们的高度重视，从而提高燃烧系统的负荷相应速度， 方向时将被强行停止。 从而达到智能化控制的目的。 采用的方法是:当Xn-1△I n 0时，停止积分动作。Xn-1 为燃料限 2步进式加热炉的工艺流程与控制特点 制环节的输入输出之差的前次值，△I 主调节器的积分作用增量 n 为 本文以某线材厂为例，该生产厂的加热炉是梁底组合式步进式 的本次值。 加热炉，侧装侧出方式。其工艺流程主要分为以下几个步骤：a.相关 若Xn-1△I 0，则意味着前次是有限制作用的，且本次有积分n 工作人员通过装钢机构将坯料装入加热炉内；b.启动加热炉，由活 增量输出，Xn-1 与△I 符n 号相同，即积分增量的作用方向是处于扩大 动梁、固定梁组合而成的步进结构会根据顺序对坯料进行均匀加 限制作用的力-向，这时应停止积分动作。 热，其顺序是下加热段、上加热段、均热段；c.等到坯料的加热温度达 以双交叉限幅燃烧控制方法为基本框架，在此基础上增加快速 到轧制的温度之后，再通过钢结构将材料直接送到轧制线上对其进 补偿响应及抗积分饱和功能，保证了燃烧控制系统的均热段在实现 行轧制。 节能和环保的同时，安全而迅速地跟踪加热炉负荷的变化要求。 通过实践证明，步进式加热炉的特点是能够对不同加热段的温 4智能解祸自整定PID控制方法(加热段) 度分别进行控制。在加热炉中，其加热段主要分为左均热、中均热、 针对某厂加热炉的下加热段炉温与上加热段炉温藕合较强的 右均热、上加热、下加热等。其中下加热段主要是梁式加热炉，此时 实际，本文对这两个炉温对象进行了智能解藕，既对控