年产5万吨环保型低沸点低芳烃高级溶剂油生产装置分馏系统工艺设计【毕业论文】.docVIP

本科毕业论文 （20 届） 年产5万吨环保型低沸点低芳烃高级溶剂油生产装置分馏系统工艺设计 摘要Abstract This is mainly on the annual production of 50,000 tons of crude oil in Daqing atmospheric design. Raw materials for the Daqing straight run gasoline, Daqing straight run gasoline through the hydrogenation process and then transported to the distillation column with the pump isolated three products: 1 # oil (6, solvent oil), 2 # oil (No. 120 solvent oil), # 3 oil (200 solvent oil). Fractionation of atmospheric distillation system used mainly on the transverse process in which materials and energy cross-operator calculation, computing and technology within the tower hydraulics checking, draw with a control point map process flow diagram and major equipment The design shares the 30 tray, tower height: 24.381m; column diameter: 1.8m; plate distance: 0.8m. [Key words] Solvent oil ；Fractionating tower design; float valves 目录 摘要…………………………………………………………………………………………..1 Abstract………..……………………………………………………………………………..2 1 前言……..………………………………………………………………………………..5 2 综述………………………………………………………………………………………6 3 产品方案及工艺流程………..…………………………………………………………..8 3.1产品方案 8 4 工艺计算及说明………………..………………………………………………………..9 4.1设计数据 9 4.1.2 原料油的实沸点及窄馏分数据 10 4.3 常压塔工艺计算 11 4.3.1 各产品的恩氏蒸馏数据和实沸点数据的换算 11 4.3.3 物料衡算 15 4.3.4 确定塔板数和汽提蒸汽用量 17 4.3.5 操作压力 18 4.3.6 蒸馏塔各点温度 18 4.4 全塔气、液相负荷分布 20 5 塔的设计及水力学计算………….……………………………………………………25 5.1 塔板的操作条件 25 5.2 塔板间距初选 25 5.3塔径初算 25 5.3.1 计算塔板气相空间截面积上最大的允许气体速度 26 5.3.2适宜的气体操作速度 26 5.3.3计算气相空间截面积 26 5.3.4计算降液管内液体流速 26 5.3.5计算降液管面积 27 5.3.6.计算塔横截面积和塔径 27 5.3.7.采用塔径及相应的设计空塔气速 27 5.2 浮阀数及开孔率的计算 28 5.2.1 浮阀的选取 28 5.2.2 浮阀数及开孔率的计算 28 5.3 溢流堰及降液管的决定 29 5.3.1 决定液体在塔板上的流动型式 29 5.3.2 决定溢流堰 29 5.3.3 溢流堰高度及塔板上清夜层高度的决定 29 5.3.4 液体在降液管的停留时间及流速 29 5.3.5 降液管底缘距塔板高度 29 5.4 水力学计算 30 5.4.1 塔板压力降 30 5.4.2.雾沫夹带 30 5.4.3 泄漏 31 5.4.4 淹塔情况 31 6 塔的内部工艺结构……………………………..………………………………………32 6.1 板式塔的部工艺结构 32 6.1.1 塔顶 32 6.1.2 进口 32 6.1.3 抽出盘及出口 33 6.1.4 人孔 33 6.1.5 塔底 33 6.1.6 塔裙 34 6.1.7 封头 34 6.2 塔高 34 7 换热设备及泵的选型……………..……………………………………………………35 9