铜萃取车间的重大火灾危害分析与研究——以河南省灵宝市某企业为例.pdfVIP

第 28卷 第 3期 河 南 科 学 Vo1．28 No．3 2010年 3月 HENAN SCIENCE Mar．2Ol0 文章编号：1004—3918(2010)03—0289—04 铜萃取车间的重大火灾危害分析与研究 — — 以河南省灵宝市某企业为例 庞春芬 (河南省冶金研究所有限责任公司，郑州 450002) 摘 要：运用池火灾模型，通过对铜萃取车间发生火灾的可能性辨识、火灾发展扩大过程研究和危害后果分析，证 明该类型生产车间易于发生重大火灾事故，还可能导致相关储罐及管道爆炸．大火产生的强烈热辐射可使附近人 员、房屋建筑和设备受到极大损害，有引发群死群伤严重后果的可能． 关键词：铜萃取；池火灾模型；重大危险源；热辐射强度 中图分类号：TF811；X938 文献标识码：A 河南是有色金属的生产大省，豫西灵宝市尤为发达，黄金产量多年来稳居全国县级第二名．随着资 源综合 回收力度加大和生产技术进步，许多黄金冶炼企业建有回收伴生铜的萃取车间．但是多数企业对 于铜萃取车问发生火灾爆炸的危险性重视程度不够 ，没有将萃取车间作为重大危险源进行防范．本文通 过模型研究与实例分析，证明铜萃取车间一旦发生火灾，仅强烈的热辐射即可对生命财产造成极其严重 的伤害．鉴于国内有众多同类型生产企业，故研究和讨论铜萃取车间的火灾爆炸事故伤害后果具有代表 意义． 1 铜萃取工艺及车间概况 1．1 萃取工艺 用含有萃取剂的有机溶剂，从含有较低浓度铜和多种杂质的浸出液中选择性萃取分离和提取铜的过程 ． 一 般 由多级串联的萃取和反萃过程组成 ． 1．2 萃取有机相 铜萃取车间一般使用煤油溶解某种萃取剂组成有机相 ．目前常用螯合型萃取剂 Lix984，是一种 由5一十 二烷基水杨醛肟和 2一羟基一5一壬基苯丁酮肟组成的混合物 ． 1．3 萃取设备 目前国内外铜萃取生产中普遍使用各种箱式混合一澄清槽．混合一澄清槽用于萃取、反萃以及有机相洗 涤操作具有级效率高、调节范围大、适应性好、运行稳定、易于设计建造和维修、投资省等优点．主要缺点是 占地面积大、车间内积存的易燃循环有机相多、对防范火灾爆炸事故的条件要求高． 1．4 萃取车间 灵宝市某企业铜萃取 电积系统设计年产 电铜 6000t，采用4台箱式混合一澄清槽组成 2级萃取+1级洗 涤+1级反萃工艺流程 ，产出铜电积液送电解车间． 该车间使用的箱式萃取槽在运行中，上层约0．3m深度是溶解了少量萃取剂的煤油，单台萃取槽的可能 着火面积约为230m2，4台萃取槽总面积超过900m．除萃取槽之外，车间内外还分别设置有机相高位槽、储 槽和循环泵组，整个萃取车间以煤油为主要成分 (约 80％)的有机相总量超过 380m，重约 300t． 萃取车间为两层钢混结构，总建筑面积约 (96mx24m)x2=4600m ．萃取操作层高于车间地平面 3．0m， 面积 2300m：．从操作层平面到车间屋顶的平均高度约 16m，操作平面以上四墙玻璃窗总面积约400m2，屋 顶通风百叶窗总面积约 200m ． 收稿 日期：2009—12—03 作者简介：庞春芬 (1965一)，女，河北高邑人，工程师，从事冶金行业的技术研究和环保安全工作． — — 290—— 河 南 科 学 第28卷 第3期 2 铜萃取有机相的组成及主要危险性质 铜萃取有机相质量组成的80％以上为煤油，故燃爆性主要取决于煤油．煤油在常温下为无色或淡黄 色液体，是常用的液体燃料和化工溶剂，其燃烧热约为43MJ／kg，易挥发，与空气混合可形成爆炸性的混 合气，爆炸极限范围较窄为2％～3％，闪点40～8O℃．危险性类别属于第 3_3类高闪点易燃液体 (GB12268 危险货物品名表)．沸点范围110～350oC，一般铜萃取工艺选用的260号航空煤油 (或溶剂煤油)沸点 190— 200℃． 3 铜萃取车间发生火灾的可能性、火灾类型及其特性 铜萃取车间由于大量使用以煤油为主要成分的萃取有机相，而且有机相以大面积裸露