复极式离子膜电解槽单元槽密封端面腐蚀原因及对策.pdfVIP

第2期 中国氯碱 No．2 36 2010年 2月 ChinaChlor—Alkali Feb．．2010 复极式离子膜电解槽单元槽 密封端面腐蚀原因及对策 张 军，李 辉 (天津渤天化工有限责任公司电解厂，天津 300480) 摘 要 ：分析 了复极离子膜电解槽单元槽阳极密封端面腐蚀的主要原因，并提出了减少腐蚀的措施。 关键词 ：电解槽 ；单元槽 ；阳极；密封端面；腐蚀；检修 中图分类号：TQ151．15 文献标识码：B 文章编号：1009-1785(2010)02-0036—03 Reasonsandcountermeasuresofcorrosionofsealfaceofcellof bipolartypeionicmembraneelectrolyzer ZHANGJun．L1 ui (ElectrolysisPlant，TianjinBotianChemicalCo．，Ltd．，Tianjin300480，China) Abstract：Themainreasonsofcorrosionofsealfaceofanodeofbipolartypeionicmembraneelectrolyzer wereanalyzed．Thecountermeasureswereputforward． Keywords：electrolyzer；cell；anode；sealface；corrosion；maintenanceandrepair l 密封端面腐蚀情况 于轻度腐蚀 (见 图 1)，对这部分单元槽只需要进行 天津渤天化工有限责任公司离子膜烧碱增产 阳极密封端面局部防腐涂层修复即可。部分单元槽 6万t／a项 目于2006年 6月投入生产运行 。该项 目 阳极密封端面被腐蚀成凹凸不规则的凹坑，但不是 共引进 日本旭化成株式会社 ML32一NCH型复极离 很深，属于中度腐蚀(见图2)，需要先对被腐蚀部位 子膜电解槽 4台。运行两年半以后 ，4台电解槽陆续 进行修补．然后再进行单元槽阳极密封端面防腐蚀 因单元槽之间垫片漏或单元槽内漏停槽检修，运行 涂层修复。少部分单元槽腐蚀严重，甚至形成内漏 ， 3年后，停槽检修更加频繁，一度威胁复极离子膜生 属于重度腐蚀 (见 图3)，需要更换被腐蚀密封端面 产装置的安全稳定运行。在 4台复极离子膜电解槽 材质 。然后对被更换密封端面制作防腐蚀涂层 。 运行满 39个月后 ，结合 电解槽及离子膜运行状况 ， 2 腐蚀原因 并与前期单元槽阳极密封端面腐蚀 、检修等情况综 该公司一期复极离子膜电解槽运行6年 ，超过 合考虑 ，2009年 9月开始对 2台运行状况最差的电 质量保证期后没有出现上述现象，而二期复极离子 解槽进行离子膜更换和单元槽 阳极密封端面检修 膜电解槽在运行3年后即出现单元槽阳极密封端面 工作。 腐蚀严重的现象。经分析，主要原因如下。 对 2台电解槽分别解体后，发现各单元槽阳极 (1)电解槽加酸量不够。复极离子膜电解槽投入 密封端面腐蚀程度不同，部分单元槽阳极密封端面 运行后 ，为减少阳极副反应 ，抑制 0 的生成 ，提高氯 腐蚀已相当严重。经与 日方专家共同检查 ，2台电解 气质量 ，控制Fe等金属离子沉淀物的生成 ，中和阴 槽共 208片单元槽中有 196片单元槽