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本课程共11章主要内容，其主线为化学成分、组织结构、加工工艺、使用性能 * 抗拉强度? b—材料断裂前承受的最大应力。屈服强度? s—材料产生微量塑性变形时的应力。条件屈服强度? 0.2—残余塑变为0.2%时的应力。疲劳强度? -1—无数次交变应力作用下不发生破坏的最大应力。 * * 晶界的特点：原子排列不规则；阻碍位错运动；熔点低；耐蚀性低；产生内吸附；是相变的优先形核部位。 * * * * 固溶强化：随溶质含量增加，固溶体的强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象。弥散强化：第二相颗粒越细，数量越多，分布越均匀,合金的强度、硬度越高，塑韧性略有下降的现象。 固溶处理是指将合金加热到固溶线以上，保温并淬火后获得过饱和的单相固溶体组织的处理。 时效是指将过饱和的固溶体加热到固溶线以下某温度保温，以析出弥散强化相的热处理。 * * * * * * * * * * 机械工程材料 主讲教师 马艳萍 机械工程材料 课程总复习 主讲教师 马艳萍 工程材料 课程总复习 使用性能 工艺性能 纯金属 合金 工业用钢 有色金属及其合金 铸铁 结晶 塑性变形 热处理 第一章 金属材料的机械性能复习 本章为概述，复习以前学过的有关金属的力学性能、物理性能、化学性能的相关知识。 要求掌握关于金属材料性能的基本表示方法 动载、静载、冲击、周期性交变载荷、高温及其他 硬度的测量及表示方法 复习 机械工程材料 使用性能 1.力学性能 ⑴刚度：材料抵抗弹性变形的能力。指标：弹性模量E ⑵强度：材料抵抗变形和破坏的能力。指标：?b、?s、?0.2、?-1 ⑶塑性：材料断裂前承受最大塑性变形的能力。指标：?、? ⑷硬度：材料抵抗局部塑性变形的能力。指标：HB、HRC ⑸冲击韧性：材料抵抗冲击破坏的能力。指标：αk ⑹断裂韧性：材料抵抗内部裂纹扩展的能力。指标：K1C 2.化学性能：材料的化学稳定性，包括耐蚀性和抗氧化性 3.耐磨性：材料抵抗磨损的能力。 工艺性能 铸造性能：液态金属的流动性、填充性、收缩率、偏析倾向。 锻造性能：成型性与变形抗力。 切削性能：对刀具的磨损、断屑能力及导热性。 焊接性能：产生焊接缺陷的倾向。 热处理性能：淬透性、耐回火性、二次硬化、回火脆性等。 第一章练习 1.金属材料的机械性能指标主要有那几项？（定义，如什么叫强度，什么叫刚度，强度、硬度、刚度之间的关系及与组织的关系） 2.常用的测量硬度的方法有几种？其应用范围如何？（如淬火钢、表面化学热处理件、软材料、硬材料用什么方法测硬度） 3.有一碳钢制支架刚性不足，有人要用热处理强化方法；有人要另选合金钢；有人要改变零件的截面形状来解决。哪种方法合理？为什么？ 4.由拉伸试验可以得出哪些力学性能指标？在工程上这些指标是怎样定义的？ 复习 机械工程材料 第二章 晶体结构与结晶复习 本章从金属键的原子结合方式出发，简单介绍金属宏观性能与微观构造之间的关系以及金属晶体的形成过程。 目的要求： 建立金属晶体的概念，区分晶体与非晶体，单晶体与多晶体； 定性说明金属键与金属特性之间的关系； 熟悉金属中常见的三种金属晶体结构及其特征参数，建立金属中多型性概念； 了解实际金属的晶体结构，金属晶体缺陷的类型 了解金属结晶的基本过程 复习 机械工程材料 纯金属的晶体结构 理想金属 晶体、晶格、晶胞、晶面(晶面族)、晶向(晶向族) 典型金属晶体结构，晶向（面）指数 实际金属 多晶体结构：晶粒、晶界 晶体缺陷：点缺陷、线缺陷、面缺陷、体缺陷 细晶强化 通过细化晶粒来提高强度、硬度和塑性、韧性的方法 三种常见纯金属的晶体结构 Mg、Zn ?-Fe、Ni、Al ?-Fe、Cr、W 常见金属 3 12 12 滑移系 底面对角×3 110 ×3 111 ×2 滑移方向 六方底面×1 {111} ×4 {110}×6 滑移面 0.74 0.74 0.68 致密度 12 12 8 配位数 6 4 2 原子个数 原子半径 a、c a a 晶格常数 密排六方 面心立方 体心立方 第二章练习 1.晶体与非晶体的定义及最根本的区别。 2.简述金属常见的三种晶体结构的基本特点。 3.晶体缺陷有哪些？ 4.过冷度与冷却速度有何关系？为什么金属结晶一定要有过冷度？它对晶粒大小有何影响？ 5.在实际应用中，细晶粒金属材料往往具有较好的常温力学性能。结晶过程中如何细化晶粒？ 6.常用纯金属Fe、Cu、Al室温下的晶体结构是什么？固态Fe有 几种同素异构体？ 7. 液态金属结晶的基本过程以及典型铸锭组织是什么？ 复习 机械工程材料 第三章复习 第三章金属的塑性变形与再结晶 介绍金属塑性变形的基本概念，主要变形方式，加工硬化的本质与实际意义。 目的要求： 了解金属变形的主要方式——滑移的主要